“Just in Time”縮寫為“JIT”，即“準時制”，是日本豐田公司上世紀70年代初提出來的，其基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統，是生產的計劃和控制及庫存的管理。采用“JIT”可以提高產品質量，改進服務，提高勞動生產率，同時還可以降低庫存、產品價格和能源消耗，縮短設計時間和生產周期，縮小生產場地。 
        印刷企業管理者對準時制生產數年前就表示出興趣，而提供相關信息及業內專家討論的PIA/GATF持續改進會議也越來越得到業內人士的關注。2007年6月，PIA/GATF成立了準時制生產實踐中心，而在該中心指導下進行生產的車間運營狀況也一直良好。 
        據PIA/GATF與Point Balance的最新調查顯示，如今已有超過3/4的北美印刷企業管理者都或多或少聽說過準時制生產，而其中大約2/3的人更是對其概念與技術了如指掌。同時，已有大約40%的印刷企業已經開始運用相關工具來進行其生產與業務狀況的提升。 
        PIA/GATF與Point Balance的調查結果揭示了印刷企業應用準時制生產后取得的最主要的效果。該調查還描述了當前印刷企業中應用到的各類準時制生產工具以及各自的優劣勢。此外，由于企業在引入與應用準時制生產后通常都需要一種新的方法來重新計算業績，由此該調查還描述了已應用準時制生產方式的印刷企業采用的績效計算方法。 
        除上述外，PIA/GATF與Point Balance的調查結果更是為我們清晰展現出了印刷企業管理者所認為的準時制生產在未來的重要性。62%的調查反饋認同準時制生產對企業未來的成功“非常重要”或是“必不可少”。Point Balance負責人G. David Dodd指出：“準時制生產的本質在于全面‘進攻’企業中各類庫存與‘驅使’企業生產力提升。印刷企業為了生存與發展，必須不斷地提升自身生產力，這已不是秘密。正因如此，越來越多的人開始關注準時制生產這項調查結果。 
        印刷企業管理者所面臨的真正挑戰在于正確選擇適合自身企業的準時制生產相關的工具，并更改相應設定或修改工具本身，以便更好適應企業的實際狀況。