i-colorQC:富士膠片的印刷標準制定服務
2009-03-02 10:20 來源:富士膠片 責編:任蓓
伴隨著數碼化的進展,色彩的確認和信息的交流變得困難了,無謂的交流和認知上的差異容易引起不必要的問題。為了解決這個問題,首先要確立印刷顏色的標準,實現穩定并且能順暢使用的工作流程是不可或缺的。通過全工程保持共同的色彩標準,確立各工序的保證體系,從而實行全體最適合化,同時實現高品質化和效率化的色彩管理。通過對每個工序的標準化管理,對生產全過程應用色彩標準化。
富士膠片對于上述問題,全力著手尋找經驗和技術上的解決方案:早在1987年即推出ISS(印刷品測定分析系統),一直到2006年的i-colorQC印刷標準制定服務,富士膠片已在日本國內為800多家公司籌劃指定印刷標準,取得3000多組印刷狀態數據,對印刷各個環節的問題有了詳實的分析。通過i-colorQC的服務,我們把影響到印品質量的各環節數據化、進而標準化,達到印刷品質量的控制。
i-colorQC實施的最終目標:建立適合客戶自身條件的印刷標準,從而使印刷品品質穩定、色彩得以再現;排除印刷困難、徒勞工作以及生產不穩定等因素,使生產力得到提高;最終利用CMS保證穩定的印刷取得新客戶。
i-colorQC主要檢測項目:
·實地密度
·K值
·網點擴大
·灰平衡
·疊印率
·光澤度
·鬼影
i-colorQC診斷報告書:
富士膠片對于上述問題,全力著手尋找經驗和技術上的解決方案:早在1987年即推出ISS(印刷品測定分析系統),一直到2006年的i-colorQC印刷標準制定服務,富士膠片已在日本國內為800多家公司籌劃指定印刷標準,取得3000多組印刷狀態數據,對印刷各個環節的問題有了詳實的分析。通過i-colorQC的服務,我們把影響到印品質量的各環節數據化、進而標準化,達到印刷品質量的控制。
i-colorQC實施的最終目標:建立適合客戶自身條件的印刷標準,從而使印刷品品質穩定、色彩得以再現;排除印刷困難、徒勞工作以及生產不穩定等因素,使生產力得到提高;最終利用CMS保證穩定的印刷取得新客戶。
i-colorQC主要檢測項目:
·實地密度
·K值
·網點擴大
·灰平衡
·疊印率
·光澤度
·鬼影
i-colorQC的檢測界面
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