【編者按：在選擇上光油時，必須做到上光油與印刷品相稱。】

      【我要印】一、上光油的技術要求

      理想的上光油除具備無色、無味、光澤感強、干燥迅速、耐化學藥品等特性外，還必須具備以下性能。

      1、膜層透明度高、不變色

      裝潢印刷品要獲得優良的上光效果，取決于印張表面形成一層無色透明的膜，并且經干燥后圖文不變色。而且不能因日曬或使用時間長而變色、泛黃。

      2、膜層具有一定的耐磨性

      有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因為采用高速制盒機、紙板盒包裝機裝置、書籍上護封等流水線生產工藝，印刷品表面受到磨擦，因此必須具有耐磨性。

      3、具有一定的柔彈性

      任何一種上光油在印刷品表面形成的亮膜都必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應，不致發生破損或干裂、脫落。

      4、膜層耐環境性能要好

      上光后的印刷品有些用于制作各類包裝紙盒，為能夠對被包裝產品起到好的保護作用，要求上光膜層耐環境性一定要好。例如：食品、卷煙、化妝品、服裝等商品的包裝必須具備防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜層化學性能要穩定。不能因同環境中的弱酸或弱堿等化學物質接觸而改變性能。

      5、對印刷品表面具有一定粘合力

      印刷品由于受表面圖文墨層積分密度值影響，表面粘合適性大大降低，為防止干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層粘著力強，并且對油墨及調墨用各類輔料均有一定的粘合力。

       6、流平性好、膜面平滑

      印刷品承印材料種類繁多，加之印刷圖文的影響，表面吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產品表面都能夠形成平滑的膜層，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。

      7、印后加工適性寬

      印刷品上光后，一般還需經過后工序加工處理，例如：模壓加工、燙印電化鋁加工等。因此。要求上光膜層印后加工適性要寬。例如：耐熱性要好，燙印電化鋁后，不能產生粘搭現象；耐溶劑性高，干燥后的膜層，不能因受后加工中粘合劑的影響而出現起泡、起皺和發粘現象。

      二、上光油的選用

      上光油的選擇一定要符合科學、經濟、實用等基本原則。

      1、科學

      所謂科學，是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各項理化性能。例如：書刊、畫冊的封面或護封，要求上光油不僅透明度高，而且耐磨性、耐折性要好；食品包裝上光油，要求首先必須無毒并且具有一定的防潮、防腐性能；各類包裝紙盒上光油，要求化學穩定性高，不能因擺放(日光或燈光下)而變色、泛黃，或因疊放而發生粘搭等現象。

      2、經濟

      是指在選擇上光油時，必須做到上光油與印刷品相稱，避免出現用高檔上光油加工中、低檔印刷品。例如：高檔次印刷品上光加工，可以選用成本較高，質量較好的壓光、紫外光固化或以丙烯酸樹脂為主劑的溶劑型上光油；相反，若印刷品是教科書等大宗產品，以選用成本適中，質量可以滿足加工要求的一般溶劑型上光油為宜。

      3、實用

      是指上光油的選擇要與上光設備匹配。例如，溶劑型上光油只適用于普通上光機；紫外線固化型上光油，必須在裝有紫外干燥裝置的機器上使用；醇溶型或水溶型上光油，上光機必須滿足上光油的干燥要求(一般要求干燥道長6m以上，溫度65℃以上)。另外，還要考慮既要省工省料，又要適合機械化批量生產，盡量做到降低生產成本，少投入、多產出。上光油的選擇，還必須注意安全、衛生和環保的要求。從安全方面考慮，應選用貯存性能好，不易燃燒的上光油；從衛生和環保方面考慮，應選用無嗅、無毒、無味的上光油。生產現場和機器通風條件好的，選擇范圍可適當寬一些，相反，不應選用以芳香類物質為溶劑的上光油，以防影響操作人員的身體健康和給環境造成污染。
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