光(UV)固化油墨如何絲印PE、PP瓶子
2009-08-05 17:19 來源:絲網印刷 責編:喻小嘜
、喙に嚄l件:
●UV油墨印刷中的絲網一般選用高張力,低延伸率,S級平紋絲網或單雙面壓平絲網。網框強度好。
●網版上的張力一致,誤差±2N/cm,張力不一致,油墨層不均勻,并能產生位置偏差。
●網距一般在2-4mm之間,應根據張力大小調整網距。
●刮板硬度在60°∽90°選用,一般手工用70°,機印80°。
●承印物的預處理。由于承印物材料表面狀況不同,要對承印物進行表面處理,這對UV油墨的附著力是極其重要的。對于塑料軟片,可用蘸酒精或異丙醇的清潔布清擦,以除去浮在承印物表面的增塑劑及不純的化學物質,如灰塵,油脂;對于表面張力低的PP、PE、PU、PET等材料,可根據印件的厚、薄,分別進行火焰處理或電暈處理,以增加其表面活性從而改善其附著力。經表面處理后使承印物表面張力達到≥45達因/厘米為佳。
●油墨在使用前要充分攪拌,特別是加入添加劑后一定要攪拌均勻,否則就會產生有的固化附著力強,有的沒有固化或未充分固化附著力差,印件還會產生粘連。
●UV燈的功率一定要滿足要求,并調整好固化速度。
●固化后冷卻至室溫,用3M-600#膠帶進行劃格測試,固化后24小時,附著力和耐溶劑性達到最佳。
●洗網,普通洗網水洗網,但不能夠用酒精,因為酒精能損壞網模版。
⑨氣候對UV油墨的影響。
●溫度的影響:溫度高,UV油墨的粘度變低,印刷后易產生毛牙和糊版現象。溫度低,粘度高,易產生不完全固化現象。因此要求夏天油墨要冷藏,絲印車間溫度不能過高;冬天在冷凍環境中拿來時,應提前放置于印刷環境的溫度下,
并適當放慢固化速度。
●濕度的影響:濕度影響承印物的表面狀態及油墨對承印物的絲印性能。⑩顏色的影響。
因為各種顏色對光的反射不同,故UV油墨隨顏色的不同對油墨的UV固化是有影響的,七色對光的反射波長與光固化快慢的關系見表2
白、黑色反射波長為575-490nm
二、瓶子(塑料PE、PP、PET等)印前處理要求及參數
目前光固化油墨還沒有直接用于未處理的PE、PP瓶子上,所以,要印PE、PP瓶子,在印前必須對PE、PP進行極化處理,否則UV墨不能牢固地附著。那么如何極化處理?
極化處理的方法有多種,在PE、PP塑料及其瓶子行業大多數用火焰處理的方法,這種火焰處理的結果是利用火焰中含有O、N0、OH和NH等自由基,它能把高聚物如PE、PP等表面氧抽取出來,隨后按自由基機理進行表面氧化,并引入了一些極性的含氧基團發生斷鏈反應,對無極性PE、PP達到極化來改變其表面的潤濕性,保證了油墨的附著牢度。
水表面張力為72.5達因/厘米,油表面張力為25-50達因/厘米。
火焰處理的參數:目前有火焰處理的單位大多數使用煤氣作燃燒源,應控制空氣:煤氣=7:1才能達到藍紫火焰,這時火焰溫度可達1270。C左右,火焰內芯長度控制在6-19mm,火焰芯頂端至表面為l0-15mm,接觸時間為l-4秒(LDPE為1-2秒,HDPE為3-4秒),旋轉速度100-150轉/分,可處理的表面深度在40-90A,使PE、PP表面能達到45達因/厘米來滿足油墨附著的牢度要求。
對PE、PP塑料瓶子火焰處理后的極化效果的檢測:當PE、PP經火焰處理后,必須達到>45達因原來的表面張力值才能確保UV墨牢固地附著,因此火焰處理效果的檢測是很重要的,其方法有達因測試筆(用乙二醇35%+甲酰胺65%混合液)檢測和浸水檢測。目前普遍應用浸水來檢測,即將火焰處理過的PE、PP瓶子全部浸沒在凈水中,然后將瓶子從水中取出稍停片刻(約10秒鐘左右)讓多余的水流掉,然后觀看瓶子被處理部位表面是否布滿了一層均勻的水膜,若是布滿了并持續l5秒鐘以上的親水,則說明該火焰處理已達到可印刷的要求,若瓶子表面水膜不連續,甚至像雨后荷葉上水珠況,這時就必須調整火焰處理參數來滿足要求,例如空氣與燃氣的燃燒比例,火焰有效成份與PE、PP接觸的時間和距離等等。
三、絲印工藝參數
1.油墨在印刷前要徹底攪拌,并將濺在盛墨罐蓋上物質全部刮入油墨內攪拌均勻。
2.絲網及網版。絲網:目數>355目/英寸的黃色,高強度,低延伸網。網版:張力18-25N/cm,用直接感光漿或毛細菲林,膜層厚度15-25微米。
3.膠刮:硬度為80°聚氨酯尖刮。
4.網版清洗用普通洗網水。
5.固化條件:中/高壓水銀燈,波長:280-380nm,峰值在365nm較好。功率:80-120W/cm左右。過UV速度:調整光固化能量的需求。
四、目前塑料瓶子印刷較好的UV油墨
1.美國諾固光固化油墨
、貾PC系列:可絲印處理過的PE、PP瓶子上,同時更可以絲印在免處理的PET瓶子上,能得高附著力的效果,高光澤、耐水墨層,如果絲印琥珀色等有色PET瓶子時,在該墨中加硬化劑,可使油墨的附著力更高。
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