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printline-rsp膠印機連線模切新技術

2010-01-07 10:54 來源:科印網 責編:王琦

摘要:
實際上,并非每個活件的印刷都會用到印刷機的所有色組,這便給rsp系統提供了極佳的應用機會。當用戶以雙色印刷機印刷3色印刷品時,在印第二道時,可利用空閑的印刷色組安裝rsp系統,一次完成印刷、模切、壓痕、針線等加工。而單色印刷機如果加裝rsp系統,則可成為專門的膠印滾筒模切機。
  【CPP114】訊:薄紙、薄卡紙、不干膠等材料在膠印后,一般采用手動或自動模切機來完成模切。德國著名模切專家西途(cito)公司與海德堡公司合作,成功開發出printline-rsp膠印機連線模切壓痕系統,現已在全球售出千余套,且保持高速增長的勢頭。rsp系統的引入,幫助膠印廠家提高了生產效率,并為其創造了更高的效益。
  何為rsp系統
  所謂rsp,是指利用海德堡
印刷機的最后一個印刷色組,安裝rsp系統,使最后一個印刷色組成為一個滾筒模切系統,印刷時只需一次進紙,即可連線完成印刷和模切兩道工序。
  rsp系統的意義
  實際上,并非每個活件的印刷都會用到印刷機的所有色組,這便給rsp系統提供了極佳的應用機會。當用戶以雙色印刷機印刷3色印刷品時,在印第二道時,可利用空閑的印刷色組安裝rsp系統,一次完成印刷、模切、壓痕、針線等加工。而單色印刷機如果加裝rsp系統,則可成為專門的膠印滾筒模切機。
  印刷和模切一次完成,省去了多次堆碼、重新裝紙等環節,簡化了工序,既提高了設備的使用效率,又節省了勞動力成本。但是,rsp系統并不會完全取代傳統的手動或自動模切,對于某些類型的產品(如特別厚的卡紙等),rsp系統仍不適用,只是在做某些特定產品時,比起傳統的切紙、手動或自動模切會節省大量的成本。
  rsp系統的工作原理
  在海德堡印刷機最后一個印刷色組加裝rsp系統,使其成為一個滾筒模切機組。但要求這種加裝既要簡易可行,又要方便拆除,滾筒模切機組可以方便地改回印刷機組。最重要的是,不能影響印刷質量,也不能對印刷機造成任何損害。
  鑒于以上要求,西途公司與海德堡公司合作開發的printline-rsp膠印機連線模切壓痕系統工作原理為:在海德堡印刷機的
橡皮布滾筒上裝上滾筒刀模,在壓印滾筒上裝上模切底版,即為一套方便、實用的海德堡滾筒模切機組。當需要使用該色組印刷時,只需將滾筒刀模及模切底版拆下,這樣滾筒模切機組就又變回了印刷機組。當有重復訂單時,加裝rsp系統的印刷組滾筒可以循環使用該滾筒刀模。
  考慮到加裝的滾筒刀模既要方便安裝及拆卸,又不能對印刷機組產生任何損害,rsp系統采用一套特殊的材料代替橡皮布做滾筒刀模。
  該滾筒刀模為一軟性塑料底板,能像橡皮布一樣包在橡皮滾筒上。滾筒刀模上可以安裝直刀、弧形刀、針線刀、模切鋼線等。模切刀一般為自粘性,只需粘貼在對應位置即可。
  為了避免模切時模切刀刮傷壓印滾筒,通常會在壓印滾筒上粘貼一張保護鋼板,模切刀就不會直接接觸壓印滾筒表面。需要壓痕時,可將壓痕底模系統粘貼于該鋼板上。
  根據選用的模切刀,rsp系統可實現模切、壓痕、針線、半穿模切等多種工藝。而且可再加裝一塊局部橡皮布進行局部上光/印刷,使最后一個色組成為既可模切,又可印刷的多功能機組。
  rsp系統的經濟效益
 。1)因其模切、壓痕、針線等工序的速度與印刷機同步,速度可達1萬張/小時(與印刷速度相同),是傳統手動模切機(約2000張/小時)或自動模切機(約6000張/小時)無法比擬的。
 。2)聯機完成模切,節省了切紙工序,既大大縮短了交貨時間,又節省了切紙費用。
  以德國一家印刷廠為例,其全年的訂單中,雖然只有15%需要使用到rsp系統,然而僅此一項就節省了約13萬美元。作為德國西途公司的中國惟一代理商,香港鴻業器材有限公司已經把該系統引進中國,希望rsp系統能幫助中國膠印廠家創造更大的經濟效益!



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