如何去膠印疑難故障
2010-10-10 09:40 來源:論壇 - 中印商 責編:Sunny
- 摘要:
- 所謂膠印疑難故障,是指在印刷實踐工作中出現的非常規問題,有的已經成為印刷質量的難點。膠印疑難故障的表現多種多樣,隨時都有發生的可能,如何排除膠印疑難故障,已經成為印刷實際生產中的一大難題。
【CPP114】訊:所謂膠印疑難故障,是指在印刷實踐工作中出現的非常規問題,有的已經成為印刷質量的難點。膠印疑難故障的表現多種多樣,隨時都有發生的可能,如何排除膠印疑難故障,已經成為印刷實際生產中的一大難題。
一、排除故障是印刷操作者能力的體現
在印刷生產過程中,出現疑難故障在年難免,而發現和排除故障則是印刷操作者能力的體現。要有效排除膠印疑難故障,操作者應具備以下技術素質。
。保莆沼∷C械基礎知識
首先,掌握印刷機械的基礎知識,要能對各種型號的膠印機結構了如指掌,切實掌握其重點部位的調節方法,對機械故障的判斷人基本準確。
無論是國產膠印機還是進口高檔膠印機,其基本原理都是相同的,只是在具體操作方法上有些差異,一般來說,對單張紙膠印機來說,應把調節重點放在滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規、側規等部件本身及其交接關系上,同時要特別注重三大壓力(輥壓、版壓、印壓)的調節,對卷筒紙膠印機,除對滾筒、墨輥壓力、印刷壓力進行調節外,還要重點在張力控制、折頁結構的調節上下功夫。
。玻酝赣∷⒉牧闲阅,精通印刷工藝要點
紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布、水輥、墨輥等,這些印刷材料被稱為膠印過程的原始材料。生產時,必須通曉這些印刷材料的基本構成、性能以及材料在印刷過程中的變化情況。
在印刷工藝方面,要掌握膠印中的變量,即環境溫濕度、墨層厚度,潤版液量、紙毛及墨渣在橡皮布上的堆積等。水墨平衡和合理包襯貫穿于現代膠印的實踐中,能否將其掌握好并付諸于實行操作,是判斷高級技師水平的準則,更是提高印刷品質量的關鍵要素。此外,印刷工藝故障大多來源于印刷材料的使用的工藝操作。因此安全、規范的操作方法也能體現出高級技師的技術素質,且對于初接觸膠印機的新手有示范作用。
。常煜つz印數字技術的應用
印刷操作者在跟蹤新技術、新材料、新工藝的同時,還要尤其熟悉計算機在印刷機上的應用,以及CIP3/CIP4、PPF/JDF工作流程與作業格式等先進數字技術,為進一步適應并撐握印刷一體化奠定基礎。
二、疑難故障的排除步驟與方法
膠印生產過程中出現疑難故障,高級技師責無旁貸,應積極面對,幫助機臺人員盡快解決,通常,排除膠印故障的步驟與方法是:觀察、質疑、判斷、排除。
。保^察
觀察就是全面準確、深入地認識疑難故障出現的時間、位置及故障表現形式。比如一旦出現無規律的套印不準,對單張紙膠印機而言就應觀察輸紙,側規、前規、遞紙叼牙的運動狀況及機件磨損狀況,同時觀察承印物質量優劣等,對于卷筒紙膠印機來說,則應重點觀察紙帶張力及浮動輥的運行狀況。
。玻|疑
質疑是一種極有價值的思維素質,是分析故障的基礎,當一些故障發生后,不要急于作出結論,要認真分析這些故障是屬于印前制版還是印刷過程中出現的,是工藝故障還是機械故障,是常見故障還是疑難礦障,以及為什么出現這種故障等,這種質疑力是每個印刷操作者都應該具備的。
。常袛
觀察能啟發思維,判斷則是對思維的斷定,而斷定只有兩種可能,不是肯定便是否定。在膠印過程中,可能出現這樣或那樣的疑難故障,經觀察、質疑后、判斷就就非常重要。首先判斷要真實,只有在真實的基礎上,判斷才有意義;其次,判斷要及時、準確,這樣才能減少不必要的輔助時間,當然,這些都建立在觀察和相關知識以及操作經驗的基礎上。
。矗懦
排除故障是一個相當細致的工作,不僅要有很強的基本功,還要一絲不茍、有耐心,決不可馬虎從事。如果是機械故障,一定要按照機器拆裝的次序,采取摸、查的方法進行;如果是工藝故障,一定要按照篩選的方法做到"手到病除",如果是由原材料引起的故障,就應果斷更換原材料。
三、疑難故障排除實例
在印刷過程中,疑難故障多種多樣,有許多非常典型的疑難故障,看起來很簡單,但處理起來并不容易,下面通過鬼影故障實例說明如何解決疑難故障。
。保R姽碛肮收项悇e
所謂鬼影,即在連續印刷中出現的一種幻影,是垂直于滾筒軸線,墨色深淺不同的直條紋或圖文,大多發生在有實地的網目調印品上,鬼影按在印品圖文上的表現來分,有正像鬼影(見圖1),和負像鬼影(見圖2);按產生原因來分,有工藝造成的鬼影響和機械引發的鬼影。由此看來,正像和負像鬼影是在印品上的表象,而造成這種表象的原因,則是來自工藝或機械問題,它符合膠印故障的一般規律。
。玻碛肮收翔b定
對故障的鑒定要靈活運用觀察、質疑、判斷,需要有較高的技術功底與操作技巧。比如,拿到一張印品觀察后發現,印品本身的正像在其圓周方向的后方,形成相對圓周較淺的負像影子,這就是正像鬼影;如印品本身的圖案在其圓周上,形成相對于周邊較深的像影子,則一定是負像鬼影。
鬼影主要是由下串墨輥引起的,膠印機中的下串墨輥主要起迅速拉勻和補充墨輥表面殘留的不均勻的墨層,但事實上這種拉勻的補充油墨的能力是有限的,但人眼通常無法識別墨層的微量不勻,如果因為版面設計原因或工藝調節不當,加之串墨輥無法補足著墨輥上的不均勻墨層,就可能產生鬼影。
正像鬼影是由于著墨輥給條形方塊上墨后,該區域偏少的墨層沒有得到足夠補充和串勻,因此在下面需要墨量較大的圖文上顯現出來,而負像鬼影是因為著墨輥對印版上墨時,空白部分未上足墨,使著墨輥上對應部位墨量增大,而串墨輥又未能將這些墨量串平分配到其他區域,則著墨輥上相對較厚的墨層會在下一個著墨輥周期傳給印版,使印版的墨量過多,因而造成負像鬼影。
。常肮收吓懦
當對鬼影判斷準確后,需要采取針對性的處理方案,以盡快排除鬼影故障。
。ǎ保┤舸_定正像或負像鬼影是由印前設計不當造成的,則故障排除方法如下,①須在印前合理設計版面,保證墨輥有足夠上墨時間;②盡量多用圖片,盡量避免在印版上現現大邊框或大實地圖文;③對于精細活件,平衡版面上網目調圖片與實地部分的密度差,使整個版面墨量盡量均勻。
。ǎ玻⿲τ谫|量要求很高的精美印品,版面上網目調與實地部分的密度差較小,仍然會出現鬼影,對此,故障排除方法如下:①選用高端膠印機印刷;②調節串墨輥串動量,注意使串動量的起始位置確定在滾筒空檔處;③微調膠印機上的著墨輥。
。ǎ常┤粲∷婷娌荒芨膭,導致"缺墨鬼影",故障排除方法應為:①更換著墨輥對墨輥表面進行處理,并調節著墨輥壓力;②調節加大缺墨部分的墨量;③更換已失效的橡皮布;④避免使用透明油墨。
。ǎ矗┤舫霈F時隱時現的鬼影,故障排除方法則為:①控制好"水墨平衡",嚴防"水大墨大";②保證印刷時輸紙正常,嚴防"打空";③繃緊橡皮布;④如果印刷專色色塊,應稍增大色濃度以減少墨層厚度。⑤調整墨路系統,控制好積聚系數。
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在印刷生產過程中,出現疑難故障在年難免,而發現和排除故障則是印刷操作者能力的體現。要有效排除膠印疑難故障,操作者應具備以下技術素質。
。保莆沼∷C械基礎知識
首先,掌握印刷機械的基礎知識,要能對各種型號的膠印機結構了如指掌,切實掌握其重點部位的調節方法,對機械故障的判斷人基本準確。
無論是國產膠印機還是進口高檔膠印機,其基本原理都是相同的,只是在具體操作方法上有些差異,一般來說,對單張紙膠印機來說,應把調節重點放在滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規、側規等部件本身及其交接關系上,同時要特別注重三大壓力(輥壓、版壓、印壓)的調節,對卷筒紙膠印機,除對滾筒、墨輥壓力、印刷壓力進行調節外,還要重點在張力控制、折頁結構的調節上下功夫。
。玻酝赣∷⒉牧闲阅,精通印刷工藝要點
紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布、水輥、墨輥等,這些印刷材料被稱為膠印過程的原始材料。生產時,必須通曉這些印刷材料的基本構成、性能以及材料在印刷過程中的變化情況。
在印刷工藝方面,要掌握膠印中的變量,即環境溫濕度、墨層厚度,潤版液量、紙毛及墨渣在橡皮布上的堆積等。水墨平衡和合理包襯貫穿于現代膠印的實踐中,能否將其掌握好并付諸于實行操作,是判斷高級技師水平的準則,更是提高印刷品質量的關鍵要素。此外,印刷工藝故障大多來源于印刷材料的使用的工藝操作。因此安全、規范的操作方法也能體現出高級技師的技術素質,且對于初接觸膠印機的新手有示范作用。
。常煜つz印數字技術的應用
印刷操作者在跟蹤新技術、新材料、新工藝的同時,還要尤其熟悉計算機在印刷機上的應用,以及CIP3/CIP4、PPF/JDF工作流程與作業格式等先進數字技術,為進一步適應并撐握印刷一體化奠定基礎。
二、疑難故障的排除步驟與方法
膠印生產過程中出現疑難故障,高級技師責無旁貸,應積極面對,幫助機臺人員盡快解決,通常,排除膠印故障的步驟與方法是:觀察、質疑、判斷、排除。
。保^察
觀察就是全面準確、深入地認識疑難故障出現的時間、位置及故障表現形式。比如一旦出現無規律的套印不準,對單張紙膠印機而言就應觀察輸紙,側規、前規、遞紙叼牙的運動狀況及機件磨損狀況,同時觀察承印物質量優劣等,對于卷筒紙膠印機來說,則應重點觀察紙帶張力及浮動輥的運行狀況。
。玻|疑
質疑是一種極有價值的思維素質,是分析故障的基礎,當一些故障發生后,不要急于作出結論,要認真分析這些故障是屬于印前制版還是印刷過程中出現的,是工藝故障還是機械故障,是常見故障還是疑難礦障,以及為什么出現這種故障等,這種質疑力是每個印刷操作者都應該具備的。
。常袛
觀察能啟發思維,判斷則是對思維的斷定,而斷定只有兩種可能,不是肯定便是否定。在膠印過程中,可能出現這樣或那樣的疑難故障,經觀察、質疑后、判斷就就非常重要。首先判斷要真實,只有在真實的基礎上,判斷才有意義;其次,判斷要及時、準確,這樣才能減少不必要的輔助時間,當然,這些都建立在觀察和相關知識以及操作經驗的基礎上。
。矗懦
排除故障是一個相當細致的工作,不僅要有很強的基本功,還要一絲不茍、有耐心,決不可馬虎從事。如果是機械故障,一定要按照機器拆裝的次序,采取摸、查的方法進行;如果是工藝故障,一定要按照篩選的方法做到"手到病除",如果是由原材料引起的故障,就應果斷更換原材料。
三、疑難故障排除實例
在印刷過程中,疑難故障多種多樣,有許多非常典型的疑難故障,看起來很簡單,但處理起來并不容易,下面通過鬼影故障實例說明如何解決疑難故障。
。保R姽碛肮收项悇e
所謂鬼影,即在連續印刷中出現的一種幻影,是垂直于滾筒軸線,墨色深淺不同的直條紋或圖文,大多發生在有實地的網目調印品上,鬼影按在印品圖文上的表現來分,有正像鬼影(見圖1),和負像鬼影(見圖2);按產生原因來分,有工藝造成的鬼影響和機械引發的鬼影。由此看來,正像和負像鬼影是在印品上的表象,而造成這種表象的原因,則是來自工藝或機械問題,它符合膠印故障的一般規律。
。玻碛肮收翔b定
對故障的鑒定要靈活運用觀察、質疑、判斷,需要有較高的技術功底與操作技巧。比如,拿到一張印品觀察后發現,印品本身的正像在其圓周方向的后方,形成相對圓周較淺的負像影子,這就是正像鬼影;如印品本身的圖案在其圓周上,形成相對于周邊較深的像影子,則一定是負像鬼影。
鬼影主要是由下串墨輥引起的,膠印機中的下串墨輥主要起迅速拉勻和補充墨輥表面殘留的不均勻的墨層,但事實上這種拉勻的補充油墨的能力是有限的,但人眼通常無法識別墨層的微量不勻,如果因為版面設計原因或工藝調節不當,加之串墨輥無法補足著墨輥上的不均勻墨層,就可能產生鬼影。
正像鬼影是由于著墨輥給條形方塊上墨后,該區域偏少的墨層沒有得到足夠補充和串勻,因此在下面需要墨量較大的圖文上顯現出來,而負像鬼影是因為著墨輥對印版上墨時,空白部分未上足墨,使著墨輥上對應部位墨量增大,而串墨輥又未能將這些墨量串平分配到其他區域,則著墨輥上相對較厚的墨層會在下一個著墨輥周期傳給印版,使印版的墨量過多,因而造成負像鬼影。
。常肮收吓懦
當對鬼影判斷準確后,需要采取針對性的處理方案,以盡快排除鬼影故障。
。ǎ保┤舸_定正像或負像鬼影是由印前設計不當造成的,則故障排除方法如下,①須在印前合理設計版面,保證墨輥有足夠上墨時間;②盡量多用圖片,盡量避免在印版上現現大邊框或大實地圖文;③對于精細活件,平衡版面上網目調圖片與實地部分的密度差,使整個版面墨量盡量均勻。
。ǎ玻⿲τ谫|量要求很高的精美印品,版面上網目調與實地部分的密度差較小,仍然會出現鬼影,對此,故障排除方法如下:①選用高端膠印機印刷;②調節串墨輥串動量,注意使串動量的起始位置確定在滾筒空檔處;③微調膠印機上的著墨輥。
。ǎ常┤粲∷婷娌荒芨膭,導致"缺墨鬼影",故障排除方法應為:①更換著墨輥對墨輥表面進行處理,并調節著墨輥壓力;②調節加大缺墨部分的墨量;③更換已失效的橡皮布;④避免使用透明油墨。
。ǎ矗┤舫霈F時隱時現的鬼影,故障排除方法則為:①控制好"水墨平衡",嚴防"水大墨大";②保證印刷時輸紙正常,嚴防"打空";③繃緊橡皮布;④如果印刷專色色塊,應稍增大色濃度以減少墨層厚度。⑤調整墨路系統,控制好積聚系數。
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