【CPP114】訊：綠色印刷已成為全產業鏈共同推動的發展方向。新聞出版總署提出要建設綠色印刷環保體系建設和數字印刷、印刷數字化兩大工程，中國印刷及設備器材工業協會制定的《中國印刷裝備制造業“十二五”發展規劃》（草案）提出要“大力發展綠色環保印刷設備器材”。
 

　　在12月1日～2日舉行的“打造綠色低碳的出版印刷行業”高級研討會上，來自北京和湖南的書刊印刷企業介紹了其在實施綠色印刷方面的經驗。在第13屆北京國際印刷信息交流大會上，德國高寶、德陽利通、東洋油墨、博來特油墨、樂凱二膠、北京康得新、漢高公司等國內外知名印刷裝備及器材企業介紹了他們在綠色印刷方面的最新成果。
   

　　印刷設備：節能降耗降低成本
   
　　提要：對于印刷企業來說，印刷設備的運轉代表著收入，但設備的運轉需要消耗能量，也是一種成本的支出。如果可以有效地降低設備能耗支出，其實也是為企業取得的另一種收入。
   

　　 如何降低設備的排放？在第13屆北京國際印刷信息交流大會上，德國高寶公司和四川省德陽市利通印刷機械有限公司的代表介紹了各自的節能降耗方面采取的措施。
   

　　高寶的理念是：降低設備的排放要從整臺設備入手，要降低設備每個部件的排放。德國高寶公司北亞地區銷售經理介紹了高寶利必達單張紙膠印機上的綠色印刷技術。
   

　　這臺設備使用無酒精印刷新工藝，減少酒精的使用不僅可以降低排放，也減少了企業在酒精上的成本支出。該設備還采用一種新型的布清洗裝置，將傳統的墨輥、橡皮布、版滾筒使用的介質毛刷換成清潔布，大大減少揮發性有機化合物的排放。其新型干燥裝置可回收再循環利用機器余熱，減少了加熱和抽吸的力量，降低了無謂的熱能浪費。而且所有的高寶利必達設備上的墨輥還采用大尺寸直徑設計，其產生的墨霧更小，濺墨情況更少。
   

　　“節能降耗我能行”，四川省德陽市利通印刷機械有限公司副總經理熊乙蓉在第13屆北京國際印刷信息交流大會上以此為主題作了演講。她談到：“公司的‘十二五’規劃提出，將以低碳經濟為目標，創新為手段，降低切紙機系列產品能耗25%以上，研制出更加安全、高效、低能耗的環保切紙機。另外，利通公司已經通過環境管理體系認證。”例如，該公司已經將傳統的幅寬1550毫米以上的大型切紙機采用的7.5千瓦的主電機，降低為5.5千瓦的主電機，即每工作1個小時可節約2度電，降低能耗26.67%。
   

　　印刷油墨：低碳產品引領綠色潮流
   

　　提要：油墨是印刷過程中較大的污染源，無論是油墨的生產和使用過程，還是部分印制成品，都會對環境和人體的健康帶來危害和影響。因此，使用綠色環保油墨是降低污染的重要途徑。
   

　　兩家油墨生產商——蘇州博來特油墨有限公司和天津東洋油墨有限公司在第13屆北京國際印刷信息交流大會上，分別介紹了其在環保油墨研發方面的最新進展。
   

　　“油墨中使用的酚醛樹脂中含有大量游離苯酚和游離甲醛，在使用中揮發出來容易對人體產生危害。油墨溶劑的揮發會造成嚴重的溫室效應，形成光化學煙霧，還會損害人體神經系統。”蘇州博來特油墨有限公司總工程師對此表示，使用綠色環保油墨是降低印刷業污染的重要途徑。
   

　　今年部分地區的秋季中小學教材試點使用環保材料生產，天津東洋油墨有限公司是綠色印刷油墨的主要供應商，該公司技術顧問周梅說，該公司已經向市場大批量投放品質與環保性能兼備的綠色環保型油墨，可以滿足國內外環保印刷市場的需求。從2007年至2010年，該公司已有18個系列產品通過了中華人民共和國環境保護行業標準認證。
   

　　為了適應印刷業對環保產品的需求，天津東洋油墨有限公司在全國同行業率先通過了質量管理體系認證、環境管理體系認證、職業健康安全管理體系認證，并分別于2003年和2004年通過了美國大豆油協會大豆油油墨標準認證和索尼綠色合作伙伴認證。另外，該公司自今年5月起，在油墨行業相應國家要求落實GHS（關于化學品分類與標識的全球協調制度），并將于明年5月1日前完成所有相關產品添加安全標簽提示的工作。
   

　　蘇州博來特油墨有限公司總工程師也表示，公司通過國際技術研發團隊，歷時3年自主研發出了無酚醛、無揮發性有機化合物排放、再生材料達80%以上的國際領先的新一代環保平版油墨，有優異的印刷效果，在使用性能上完全可以取代現有的普通膠印油墨。
   

　　印刷材料：技術創新促環保印刷
   

　　提要：在國家政策的支持下，隨著業界對預涂技術認知程度的提高以及預涂技術的進步和成本的降低，預涂膜產量將走向高速增長，預涂膜的全面替代時代就要來臨。而PUR熱熔膠的應用也將成為書刊裝訂行業的環保發展趨勢。
   

　　“推動預涂膜全面替代是實現綠色印刷的關鍵舉措，預涂膜的全面替代時代就要來臨。”北京康得新復合材料股份有限公司董事長鐘玉在“打造綠色低碳的出版印刷行業”高級研討會上說。據鐘玉介紹，覆膜工藝經歷了溶劑型即涂技術、水性即涂技術、預涂技術3個主流技術，其污染程度分別為重污染、低污染、無污染。預涂技術具有不含任何污染物、可高速生產、印制更精美、烘干耗能低等優點。美國自1996年就全面取消了溶劑型覆膜，目前95%使用預涂技術。而我國預涂膜的市場份額在整個覆膜市場中的占比僅為10%，預涂技術的替代程度遠低于發達國家。
   

　　“使用PUR熱熔膠將成為書刊裝訂行業的環保發展趨勢。”漢高（中國）投資有限公司的銷售經理在“打造綠色低碳的出版印刷行業”高級研討會上預言。據介紹，PUR熱熔膠具有低碳節能、牢固耐用、耐寒耐熱等優勢，PUR市場在以每年20%的速度急劇增長。
   

　　在印刷版材方面，柯達、愛克發、富士等國外品牌的免處理CTP版材一直在高端市場上占據很大份額，明年這種局面將會出現變化。樂凱華光印刷科技有限公司副總工程師李合成介紹了公司剛研發的華光免處理CTP版材，該產品預計于明年在國內外銷售。該產品不僅保持了普通CTP的環保優勢，而且其在制版過程化學廢液排放更少。
   

　　中山富日印刷材料有限公司副總經理阮玉雅也介紹了該公司生產的4種環保印刷材料：可修復型潔版液、濃縮型起漬液、超級減免酒精潤版液、親水親油印刷噴粉。
   

　　印刷企業：積極開展各種環保認證
   

　　 提要：上游的印刷設備及材料生產商力推環保印刷，印刷企業也積極采取節能降耗措施，開展各種綠色認證。
   

　　在“打造綠色低碳的出版印刷行業”高級研討會上，來自北京和湖南的書刊印刷企業介紹了其在實施綠色印刷方面的經驗。
   

　　“我公司是目前國內印刷業中唯一實現‘四證合一’的大型國有企業。”湖南天聞新華印務有限公司董事長潘曉山在研討會上自豪地宣稱。所謂的“四證”，是指ISO9000質量管理體系、ISO14001：2004環境管理體系、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系、FSC森林體系的認證。在這些體系的規范下，該公司投資700余萬元對污水、廢氣、固體廢物、噪音進行綜合治理，收到良好效果，并與園區周邊村鎮建立友好共建的和諧關系。
   

　　 此外，在節能降耗方面，湖南天聞新華印務有限公司采取了一系列措施。潘曉山說，能耗指標成為公司選購設備的重要參考依據；為了節約電能，車間和辦公場地的照明和供水已全部更換為節能設施；為降低生產車間環境溫度，減少因使用空調等設施而耗費的電能，公司在工場屋頂種植了近1萬平方米草皮，達到了理想的防暑降溫效果；為降低氣耗費用，公司正在籌劃將現在使用的液化氣設備改造成使用天然氣的設備。
   

　　北京京師印務有限公司目前正在進行ISO14000的環保認證工作，該公司副總經理王志強介紹了公司近年來在處理“三廢”方面的措施。
   

　　在固體危險廢棄物處理方面，該公司和北京市環保局認可的北京金隅紅樹林環保技術有限責任公司簽訂協議，把生產車間的廢藥水、固體危險廢棄物按北京市環保局規定定期轉移。在廢氣處理方面，生產車間已按規定在4個印刷車間安裝了8臺空氣凈化器，排出的空氣經檢測達到了北京市環保局的要求。在廢水處理方面，自今年7月以來，該公司按北京市環保局要求，與有污水處理能力的昌平區小湯山市政管理所簽訂《污水清掏協議書》，定期清淘污水，改變過去污水隨地排放的狀況，保持了廠區周圍衛生清潔。
   

　　此外，該公司還使用綠色環保的原輔材料。該公司從源頭上控制進貨渠道，購置環保達標油墨。同時，改變以往清洗膠皮布的方式，用洗車水代替高標號汽油清洗墨輥，有力地保證了產品的綠色環保。

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