长兴杂内电子科技有限公司

  • 用戶名
  • 密碼
  • 產品
供應
求購
公司
資訊
展會
評論訪談專題話題印搜動態
國內國際環保視頻產品導購
活動展會設備印品世界
行業動態企業動態營銷電子商務政策法規統計商機
印前印中印后包裝器材耗材油墨
膠印數碼標簽CTP紙箱創意絲印柔印其他
展會專題企業專題資訊專題技術專題
文化人物社會
展會預告會議預告展會資訊國內展會國際展會推薦展會
印刷包裝絲印
印刷包裝絲印
印刷包裝絲印
您當前位置: CPP114首頁> 趨勢頻道> 行業動態> 正文

??????????????

2010-12-28 16:57 來源:????????? 責編:??

摘要:
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

  【CPP114】訊:“印刷機的整體結構是以兩塊墻板為支撐基礎件,在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件,使連續行進的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機構穿過。在承印物行進中,進行諸如張力控制、送紙、調偏、給水、給墨、印刷(套印)、裁切、輸紙、紙張交接、打號碼、烘干、冷卻、上光及各種保證印刷過程自動完成的機構。其中,一塊墻板的外側,安裝有各種傳動零件,以帶動墻板內側的滾、軸、輥作旋轉、軸向或間歇地運動,從而達到各種印刷功能的實現。另一塊墻板的外側則安裝了各種操縱機構,以控制印刷的質量并保證印刷順利進行。因此,墻板在保證加工質量的前提下,它的裝配質量的優劣,將直接影響整機質量和精度保持性。作為印刷機的主要基礎件,它還影響著完成印刷全過程各種功能零件的質量和壽命。重視基礎零部件的研究,是提高印刷機內在質量的重要手段。本文準備從現有的裝配定位工藝方法入手,通過定位產生誤差的計算,分析主要基礎零件產生定位誤差的原因,從而提出幾種供選擇的新裝配定位方法,以提高裝配定位精度,進一步提高印刷的質量。同時,也為印刷企業對印刷機大、中修提供的裝配方法和手段。

   
   一、傳統工藝方法產生同軸度誤差的計算

   
  傳統的基礎件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設計基準、裝配基準、定位基準三統一,基準重合可以提高裝配精度。但是,由于墻板定位孔存在形狀、位置誤差和尺寸誤差,芯軸的定位部分也給定的公差值,因此兩塊墻板使用芯軸定位時,間隙的存在即使芯軸轉動靈活也會產生同軸度誤差。顯而易見,隨著兩塊墻板距離的拉大,同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機墻板由于間隙的存在,產生的同軸度誤差不容忽視。雖然,滾、軸、輥裝配以后,可以從公共軸線來確定滾、軸、輥間的相對位置,似乎影響不大,但是,眾多的傳動、操縱和自動控制零件則會處于惡劣的工作條件,更重要的是精度保持性差。

   
  為建立間隙,墻板間距和同軸度誤差產生的關系式,先提出以下約束條件:

   
  1.墻板下平面是支承基準,也是加工時的導向基準,因此可以認為兩塊墻板上的所有同位孔相對支承基準高度尺寸一致,裝配時,兩塊墻板的水平位置,由定位芯軸定位確定;

   
  2.可以從直觀的角度想象出,產生最大同軸度誤差的位置是:一個孔的兩端與定位芯軸定位對角線接觸,另一個孔內側定位芯軸接觸,從理論上講,此時轉動芯軸也應該靈活;或立式加工中工作臺上合鏜加工(也可以分鏜加工),所以認為兩塊墻板孔軸線同向,但對墻板大平面的角度不同,這反映了拉軸(拉梁)零件的一致性精度;

   
  4.一般說來兩塊墻板對應孔徑相同,為了使推導的關系式有普遍意義,特設兩對應孔為不等徑孔。

   
   二、同軸度誤差分析

   
  印刷機三大基礎件按現行裝配工藝進行定位裝配產生的同軸度誤差,可以采用前面推導的三個關系式進行核算。(1)式為同軸度誤差的通用計算式,但其中沒有包含拉軸、拉梁的一致性產生的誤差。(4)式是同軸度誤差的簡化計算式,即式中的變量符合印刷機的現實沒計。(6)式為同軸度誤差的綜合式計算式,即同時考慮間隙和拉軸、拉梁一致性誤差兩個因素的計算式。

   
  進行同軸度誤差分析可以適用以下同種情況:

   
  1.僅考慮間隙和定位芯軸影響產生的同軸度誤差;

   
  2.綜合考慮間隙和一致性產生的同軸度誤差;

   
  3.用極大值的方法求出最大同軸度誤差;

   
   4.按全面質量管理的方法,考慮加工、裝配產生誤差的正態分布,求出的合理的同軸度誤差。

   
  墻板用定位芯軸定位時,操作者要轉動芯軸使其轉動靈活,兩墻板軸孔加工時為防止測量誤差,往往操作者也把孔徑控制在下限,定位芯軸的直徑控制在上限,這樣實際產生的同軸度誤差要比以上計算的小。按全面質量管理的原理,產生如上面計算的最大同軸度誤差僅占千萬分之三(標準偏差控制在6σ之內)。這種定位方法的工序能力指數是比較高的,因為影響定位精度的因素較少。如果工序能力指數cp=1.33,前面的兩個計算結果可以按下式計算出實際達到的同軸度精度。

   
  由于墻板孔和定位芯軸間的間隙存在,拉軸、拉梁尺寸一致性誤差存在,這種裝配定位方法產生較大的同軸度誤差。從計算結果和關系式推導過程可以得出如下結論。

   
   1.產生同軸度誤差的主要原因是墻板孔和定位芯軸之間的間隙,隨著定位芯軸的使用磨損,同軸度誤差還會不斷擴大。

   
   2.拉軸、拉梁的一致性精度也影響同軸度精度,但是一個次要因素。在實際加工中,用卡板量具控制一致性精度的測量方法不可取,實驗表明,由于管撓度變形其測量精度僅為0.4mm左右,這樣對同軸度的影響就會加大。如果采用每臺件雙面銑削,精度則提高60%,一致性精度可以控制在0.04mm以內,這時,卡板只起到控制每批零件尺寸一致的作用。因此本文不再研究進一步提高一致性精度問題。

   
  3.由關系式可以看出,同軸度誤差和墻板間距l、墻板厚度b都有直接關系。當墻板間距較小或墻板厚度很大,按前邊公式核算能保證同軸度精度還是可以采用現芯軸定位方法的。采用鋼板材料的墻板,因為厚度很小,同軸度誤差較大。
 

分享到: 下一篇:關于報紙印刷斷紙的分析
  • 【我要印】印刷廠與需方印務對接,海量印刷訂單供您任意選擇。
  • 【cpp114】印刷機械、零配件供求信息對接,讓客戶方便找到您。
  • 【我的耗材】采購低于市場價5%-20%的印刷耗材,為您節省成本。
  • 【印東印西】全國領先的印刷品網上采購商城,讓印刷不花錢。