水性環保油墨在凹印中的成功應用
2006-06-24 11:15 來源:《行業包裝解決方案》 責編:中華印刷包裝網
環保印刷已逐漸成為國內印刷企業沖向世界的必走之路
在一些發達國家類似甲苯的芳香族溶劑已被禁用于食品包裝油墨;煙草企業為加強競爭力,也不斷在這方面加強控制,很多煙廠對香煙包裝的溶劑殘留的要求越來越嚴格,煙標印刷企業也不斷的開發更符合環保要求的產品——用水性油墨代替溶劑型油墨已成為凹印發展的必然趨勢。為此,盡快的發展我國的凹印技術,加速研發、使用凹印水性油墨代替使用溶劑型油墨是目前國內煙標印刷企業抵制國外獨資企業的沖擊,沖向國際市場的趨勢。
水性環保油墨在凹印設備的成功應用
盡管水性凹版印刷油墨作為溶劑類油墨的替代體系已引起關注,但印刷性能和質量仍達不到溶劑性凹版油墨的標準。這主要是由于水的表面張力較高,導致油墨難于潤濕,干燥級慢,很多印刷廠試用印刷效果都不是十分理想。
武漢紅金龍印務股份有限公司是一家以生產包裝印刷品為主體的合資股份企業。公司現有瑞士博斯特820凹印機、博斯特650凹印機、德國海德堡6 +1膠印機、海德堡5色膠印機、瑞士博斯特模切(燙金)機、日本櫻井絲網印刷機、海德堡上光機、德國產波拉裁切機等國際一流設備,具備國際先進水平,年產煙標配套生產能力已達80-85萬箱,可滿足不同類型層次的市場需求。公司的質量管理水平、產品質量水準,均達到國內先進水平,得到客戶和社會的認可。
為了更好的適應日新月異的煙標印刷工藝的變化,走在煙標印刷工藝技術的前沿,公司投入大量的資金、人力,整合紅金龍的力量和社會力量不斷開發新技術、新工藝、新材料,使公司產品的技術含量始終處在包裝印刷行業的前沿;另外,公司還組織專業的設計師和優秀的工藝技術人員建立強勁的技術研發隊伍,企業不斷利用自身的國內外領先的印刷設備,引進新材料、開發新技術、新工藝,開發新產品,滿足日益增長的市場需求。
一年多來,公司加大工藝技術創新力度,調整和充實工藝技術部,先后完成了多項技術攻關,在產品質量、新產品開發、設備技術改造方面取得顯著成績;并提供專項經費,成功開展了多項科技攻關活動:水性環保油墨的成功應用其中的一項重點項目。為了使水溶性油墨能在凹版印刷機上使用,紅金龍不斷和油墨廠商溝通、調整,并對現有的凹印設備進行了改進,對印版作了調整,終于在水性凹版油墨的使用上邁出了可喜的一步:如黃鶴樓等金卡紙的條形碼打底白由原來的兩次印刷改為一次就達到了原來的白度、紅金龍系列的四色印刷通過印版調整比原來更細膩。由于調整了印版深度,水性油墨的載墨量更小,而且由于使用水和酒精作為溶劑,成本也可以得到有效的控制。
紅金龍印物率先應用凹印水性油墨技術,最早將產品推向市場,走在了煙包凹版印刷中水性油墨普及應用的前沿。
中國煙草包裝將進一步向高質量和國際化方向發展,煙標印刷企業的技術、開發等方面綜合實力將是煙草企業選擇的重要因素,煙草企業格局的變化將導致包裝企業發生變化,勢必引起印刷行業的新的競爭,善于抓住機遇并加強開發實力的企業才會在競爭中具有很強的優勢!
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