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印刷包裝絲印
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不干膠商標覆膜故障和排除

2006-07-14 10:19 來源:中華印刷包裝網 責編:中華印刷包裝網

  故障1圖案發虛,薄膜與印品粘合不良

  原因:覆膜輥表面有缺陷,硬度太低,以及覆膜輥壓力不夠,或覆膜輥與底輥不平行,都會造成此故障;而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未干透,或機速太快也是產生此故障的原因。 



  解決問題的方法是: 

  1、 加大覆膜輥壓力; 

  2、 調整兩輥間的平行度; 

  3、 若是覆膜輥本身有問題,則更換覆膜輥; 

  4、 降低機速或改變油墨成分。

  故障2圖案表面有壓痕凹點 

  原因:覆膜輥表面不干凈或已經磨損 

  解決問題的方法是:清洗或更換覆膜輥。 

  故障3印刷品表面有皺紋 

  原因:復合膜太松或底紙拉力過大,以及復合膜兩邊張力不一致均會導致此故障。
 
  解決問題的方法是: 

  1、 張緊復合薄膜; 

  2、 降低底紙拉力; 

  3、 改用合適的復合薄膜。 

  故障4標簽貼在瓶體上翹邊 

  原因:紙張太薄或復合膜太緊都容易使印刷品發翹,而復合膜太薄或有質量問題,引故障更是難以避免。 
  解決問題的辦法是: 

  1、 避免對薄紙格膜; 

  2、 復合膜張力地大時,要換用剝離力小的或有底紙的復合膜。 

  3、 單張紙覆膜時,張力方向應與標簽彎方向垂直;
 
  4、 要控制好覆膜張力、壓力、速度,以確保覆膜精度; 

  5、 覆膜適合小幅面標簽,平面粘貼,大幅面標簽建議采用上光工藝;

  故障5圖紋內起泡,發白 

  原因:覆膜時印刷墨層尚未干透,墨層太厚,覆膜壓力不夠,復合膜太松或厚薄不均勻均會導致此故障。 

  解決問題的方法是: 

  1、 增大復合壓力; 

  2、 更換復合膜或調整其張力。 

 

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