啤酒包裝是啤酒生產全程的最后一道工序，就啤酒包裝線的核心功能探討裝備技術創新機制是很有意義的。

包裝是從產品轉化為商品的最后一道生產工序。完成了包裝工序的產品就可以下線出廠進入商品流通領域——進入商店、賣場或上網供顧客選購。

啤酒包裝作為液體食品的包裝工序正是啤酒產業生產制造全程的最后一道生產工序，包裝生產線是啤酒產業資金和技術相對密集度最高的設備投資項目，就啤酒包裝生產線的基本核心功能探討裝備供應商的技術創新機制應該是有意義的。

三種不同的灌裝形式

液體食品包裝工序的基本核心功能一是灌裝（液體食品由料缸向包裝物轉移），二是定量（按規定標準計量）。

按照灌裝和定量基本功能實施的不同原理可以有以下三類不同包裝形式：

一是先灌裝后定量。目前大量在用的液體灌裝閥就是在灌裝的最后階段通過定液位（液位傳感器或排氣管）間接計量定量，此種灌裝常用于含氣飲料包裝（等壓灌裝）。

二是先定量后灌裝。容積式灌裝閥，就是每一灌裝閥都配有一個量筒（定量筒），由液位傳感器（浮子式或探針式）控制其定量，液體先由料缸轉移到定量筒計量，然后再灌注到包裝物。此種灌裝多用于不含氣飲料和PET包裝。

三是邊定量邊灌裝。這是一種配置電磁感應流量計的電子閥灌裝機，是一種動態計量定量形式，電磁流量計用于流經該閥的液體的動態計量。

根據法拉弟的電磁感應原理，即導體穿過磁場時會產生感應電動勢，流動的液體介質代表運動導體，感應電流與流動速度成正比，經一對電極輸入計量放大器，對通過流體的截面積和流速的計算，就能準確得出其流量，其定量精度達到1/1000。

對于含氣飲料如啤酒的包裝還存在一個重要的前提條件，就是啤酒的CO2含量與溫度和壓力有關，即享利定律所規定的：

“在溫度不變的情況下，壓力增加，溶解度則隨之增加”；

“在壓力不變的情況下，溫度降低，溶解度則隨之增加”。

眾所周知，啤酒的CO2含量是啤酒的一項重要品質指標。灌裝過程中啤酒所處的壓力不應降低，否則將導致CO2逸出，而且難以恢復。

對于啤酒這一種特定的含氣液體食品的包裝還有一個重要的質量指標，就是灌裝過程中必須盡可能使啤酒與空氣隔絕，即使很微量的增氧量也足以大大影響啤酒的品質。根據標準，灌裝過程中增氧量不應超過0.02~0.04mg/l。

綜上所述，啤酒包裝的基本原則在于：“灌裝定量、低溫保壓、隔絕空氣”。

啤酒包裝的最高宗旨則是使啤酒完成包裝工序后其內在品質的損失降低到最小程度。不言而喻：通過啤酒包裝提高其內在品質的任何企圖都是不可能的。至此，我們定義了啤酒包裝的技術底線。

目前國內啤酒灌裝技術

國內現有的啤酒灌裝技術大多數沿用上世紀八十年代中期，在實施“啤酒一條龍”專項時引進的KHS—H·K公司的DELTA系列（附圖四），當時引進生產許可證，技術轉讓時公稱能力為20000bph（640ml）60頭灌裝機，九十年代初期在國家支持下，又引進36000bph（640ml）100頭灌裝機48000bph（350ml）80頭灌裝機，后者是KHS—SEN公司的COMBI系列。

南京輕機在上一世紀九十年代中期將COMBI系列灌裝技術延伸開發，生產和銷售了80多臺套啤酒灌裝生產線，從24000bph（80頭）、36000bph（112頭）到40000bph（126頭）——其生產能力均為640ml容量計，贏得了市場，而DELTA系列由于其結構上的先天不足，我們從一開始技術選型時就排除了。這種連桿式的對中裝置結構由于水平支軸長期承受垂直軸向載荷，早期磨損嚴重，且無預罩功能，德國公司自身就列入淘汰技術之列。

進入九十年代后期，消費趨向追求天然，回歸自然，純生啤酒大行其道。無菌灌裝的興起引進了一批計算機控制的電子閥灌裝設備，這種裝備應用數字技術，全時間脈沖程序控制，一改彈簧機械閥在沖CO2達到與料缸背壓平衡條件下，依靠彈簧開閥的作用開始等壓灌裝。這種機械條件下，由于彈簧的疲勞和機械磨損等諸多因素的影響，其等壓條件是相對的。當包裝物內建立的壓力偏低于料缸背壓時，灌裝就會冒泡（CO2逸出）嚴重影響液位精度。電子閥灌裝應用數字技術全時間程序脈沖計數控制，將全部灌裝功能角度（如一次抽真空—沖CO2—二次抽真空—沖CO2—開閥慢灌—快灌—慢灌閉閥—穩定—排氣—卸荷……）全程主動控制。其等壓灌裝條件是絕對保證的。由此，確保了啤酒灌裝質量和灌裝精度，同時提高了設備運行可靠性。

電子閥灌裝機技術引進后，國內各廠也都進行了開發研制，但效果沒有盡善盡美的。究其原因在于：機電配套水平不高；計算機軟件技術尚未過關；運行條件高，尚不適應。

2001年南京輕機正式推出外置式機械閥。其全新結構吸收了電子閥灌裝機全時間程序控制的特點，全部主動控制保證絕對等壓條件下實施含氣飲料的穩定灌裝。同時全方位的衛生設計保證了無菌冷灌裝條件下最小的微生物風險。

新結構取消了主閥開閥彈簧，而采用差動氣缸平衡原理，同時在穩定勻速圓周運動的條件下，灌裝全過程各項功能角度精確設計分配全部由外環凸輪主動控制執行。

具有我國自主知識產權的新型灌裝單元專利技術的開發，至今已形成從24000bph—48000bph的完整系列。在各大啤酒集團已有50多臺套生產線投入生產，其灌裝質量和精度，尤其是運行可靠性令人耳目一新。在完成這種新型灌裝單元專利技術的系列開發之后，已不僅廣泛用于啤酒等含氣液體食品的高速自動精確灌裝，同時還可以用于不含氣的白酒、黃酒的精確灌裝，稍加變更還可延伸開發出一種長管灌裝閥，適用于聚酯瓶包裝啤酒。

啤酒灌裝設備技術創新的目標

如今，二個五年計劃過去了，21世紀也過去了五年，2005年已進入“十五”后期。十年來，中國啤酒產業經歷了由“做大做強”到“做強做大”，不斷發展壯大的歷程，產業集中度不斷提高，企業規模不斷擴大，國際資本源源涌入，在中國經濟不斷走向全球化時代的今天，目前面臨制訂產業發展“十一五”規劃時，為更好地適應啤酒產業不斷“做強做大”的大趨勢，國產啤酒技術裝備產業就要不斷“做精做優”，這是我們的戰略定位，也是參與國內外市場競爭的需要。

根據裝備產業“做精做優”的戰略定位，企業技術創新的發展目標可以確定為：

1．60000bph瓶裝線問世。

2．經高溫瞬時殺菌（UHT）后，無菌（低溫、常溫、中溫、高溫）包裝技術成為啤酒飲料包裝主流，隧道式殺菌溫瓶逐步淘汰。

3．一次性和可回收聚酯瓶成為啤酒飲料大眾快速消費品的主力包裝，玻璃瓶在高端產品沿用。吹制聚酯瓶延伸成為包裝生產線前端組成普遍定型。

4．電磁流量計單元灌裝技術普遍應用，成熟可靠、計量精確、高速自動和數字化控制的優勢滿足優質高效低耗和集約化設計制造的基本要求。

5．緊湊型洗瓶機代替槽式洗瓶機，洗凈率更高，消耗更低。

6．計算機在線監測系統在包裝生產線上全面推廣，用戶全程跟蹤——網絡遠程診斷服務成為售后服務的主要手段和模式。

7．機器人技術在二次干包裝技術裝備中開始應用，同時與高效物流直接接口；在網絡銷售系統支持下，實現生產線→貨架的直接對接，制造廠成品庫存降至最小甚至為0。

過剩經濟條件下，如何把握產業市場先機？這是供應商及其用戶和顧客需要共同應對的課題。企業要實現以價值最大化目標取代傳統的利潤最大化目標。所謂價值最大化，首先就是把為用戶和顧客創造最大價值作為企業的目標并由此實現自身的價值最大化�！鞍l展是硬道理”。企業新建或擴建，本質上都是外延或內涵的擴大再生產，擴大再生產就需要配置機電設備上生產線技術裝備。

根據我國歷次工業普查統計：構成我國制造工業生產能力的技術裝備水平，其中屬于上世紀80年代以前的大約要占80%，當代先進水平的則不到10%，這種裝備技術水平普遍落后的現狀，大致也符合我國啤酒飲料產業生產裝備技術水平的現狀，即產能嚴重過剩，技術裝備水平大部低下，上新建工程，豈能再走低水平重復建設的老路？

市場經濟條件下，可能不存在計劃經濟時代的行政性重復建設，關鍵在于以先進技術先進裝備為支撐建設新項目，則是一種優勝劣汰，是先進覆蓋落后，是一種產業技術的升級，否則就是低水平重復建設，就會歸入工業普查中核定的，那80%上世紀80年代以前的過時落后的技術裝備，其表現就是科技含量不高，資源利用率低，經濟效益差，環境代價太大。

技術裝備供應商評價標準體系

研判新項目不淪為“低水平重復建設”關鍵在于企業項目技術定位。技術定位高端，先進技術和先進裝備的支撐是必要的，但是否都要選擇進口？進口并不等同于“先進”。

是技術經濟問題就要遵循技術經濟規律，這是一個原則。上項目選型定型過程，體現了一個科學、理性和客觀的技術經濟標準，選擇主要技術裝備供應商必須具備的條件可以表述為：“產品技術先進”，“制造裝備精良”，“實物質量過硬”，“服務保障可靠”，“性價比領先”。

產品技術先進

“先進”的概念并不抽象，而是具體的，適用先進成熟可靠的技術是由優質高效低耗的具體技術指標所支持和體現的，這不僅是一個定性的研判過程，同時也是一個硬指標數據定量的比較過程，諸如對技術復雜、技術含量最高的啤酒、飲料包裝生產線就有以下主要技術指標：

灌裝增氧量、CO2含量、混比精度等（終端產品質量指標）

灌裝精度及其合格率

生產線實際運行效率

各類單位物耗、水耗和能耗……

技術先進、配置先進、指標先進（優質高效低耗）構成了產品技術先進，實現“適用、好用、夠用、耐用”的技術定位。

制造裝備精良

先進的產品依靠精良的裝備制造，技術裝備供應商所具備的工藝裝備手段的優劣和規模，體現了供應商實現先進產品技術的手段高低和實力大小�？疾旒夹g裝備供應商本身所具備的制造裝備實力規模和水平，是評判供應商兌現提供技術先進產品的實際能力的主要現實依據。

當然，有的技術裝備供應商沒有多少重大關鍵加工設備，主要依靠社會上工藝外協作加工，走社會化專業協作分工之路，這也是一種擴大再生產的途徑。

實物質量過硬

看看供應商在本行業市場上已提供投入生產運行的技術裝備實物質量的實績，是最好的選擇依據。當年華潤啤酒的大股東SAB的工程師，就曾對國內包裝線各類技術裝備進行過細致的技術分析、研究和生產現場檢測驗證，對國內主要裝備供應商產品的優劣，提出過一份詳實可信的調查報告。實物質量過不過硬，實地調查一下就再清楚不過了。這對正確選擇合規合格的裝備供應商，是一種十分務實的正確方法。

服務保障可靠

這是解除用戶后顧之憂的重要環節。技術裝備投入生產運行，尤其對于像啤酒飲料這種規�；�現代大生產的大眾快速消費品，其生產強度之大，是其它行業所不能比擬的，尤其在夏令供銷高峰季節，更是容不得生產線出半點故障，任何原因造成生產線停產都是不能容忍的，這就需要售后服務保障可靠。首先意味著對突發設備事故，在用戶不能自我排除的情況下，供應商的應對措施應該及時有效。所以供應商都會有一個24小時或更短時限隨叫隨到的承諾，甚至有提出“保姆式”服務的承諾。須知，設備故障與人的健身防病一樣，最高明的醫家是“治未病”，也就是“預防為主，事先控制”。根本上，產品技術除了先進適用，還應體現成熟可靠。如果生產線或者單臺設備在投入正常運行之后，需要通過“貼身服務”來保證正常運行，則大告不妙了。就像正常運行中，只要不是因為用戶誤操作等人為因素造成諸如洗瓶機大軸扭斷、殺菌機鏈網開裂等重大設備事故，一般就要追究其設計缺陷或質量隱患，而不是正常的售后服務所能可靠保障的。因此，產品技術先進適用同時成熟可靠，就成為排除“先天不足”加上“后天失調”的真正可靠保障。

服務是產品的延伸�，F代用戶服務觀念提倡的是在產品銷售中對用戶的售前、售中以及售后的全程服務。

產品可靠性可分為由產品設計技術決定的固有可靠性和由用戶素質決定的使用可靠性。無論哪一種可靠性出錯，對于設備供應商都存在一個潛在的產品性能質量缺陷或工作缺陷需要深究的問題。

這里用得上一個理念：“用戶總是正確的”——也就是設備供應商首先應從自身找原因。從而通過改進設計技術，完善產品性能，提高產品固有可靠性，即使是屬于產品使用可靠性，也應該進一步加強與用戶的交流，強化操作使用培訓，嚴格設備維護保養，提高設備科學管理水平，以事前積極預防事故發生代替事后消極應急排障維修。由此提高設備開機率，降低故障停機率，全面提高生產線產出效率。

說到底——“保修”只是“亡羊補牢”、事后“救火”；“保質”才是在提供技術先進、質量可靠的產品的同時，做好產品全程服務，目的是保障用戶利益的根本所在。

性價比領先

產品及其延伸的服務都是有價值的。在市場經濟中所有的商品都是有價的，但其價值高低，應該體現“優質優價”的價值價格規律，而不應一味追求低價。不應該有意或無意鼓勵裝備市場的低價無序競爭。不給供應商留有合理的利潤空間，歸根結蒂就不能實現供需雙方雙贏，最終也會損害用戶的利益。能體現商品合理價值價格規律的應該是“物有所值”。當然“物超所值”，就更讓用戶喜出望外。即不能脫離性能質量單論價格，那顯然是不合理也是不公平的。公平公正地對待供應商，在實現雙贏的基礎上，最終長期受益的將是用戶本身。