在馬口鐵平版膠印工藝中，由于馬口鐵對橡皮滾筒帶來的水份毫無吸收性，所以水份很容易滯留在各滾筒之間。采用普通潤版系統，操作者很難掌握好印鐵工藝中的水墨平衡。

    酒精潤版系統

    1.系統的工作原理酒精潤版液由酒精、添加劑、水組成，酒精潤版系統能自動將潤版液的三組份按一定比例混和成滿足印刷需要的潤版液，潤版液的配比裝置由酒精吸取器，添加劑吸取器、水箱、制冷系統、中間回水箱及水泵組成，水泵把冷卻的潤版液循環輸送給水斗，因此在水斗內的潤版液能保持比較恒定的潤版液濃度、溫度，對保持潤版液性能和降低版面工作溫度有良好效果。

　  2.酒精潤版系統的特點

    由于酒精潤版系統潤版液用量小，版面工作溫度低，濃度恒定從而改善了印刷質量的效果，另外在馬口鐵印刷中有以下幾個特點:

    （１）酒精潤版系統各水輥的轉動比例不同組合，當輥筒和潤版輥的傳動比例為１:0.8時為理想狀態，此時潤版液的傳遞量不管線速度如何變化都保持均勻一致，使水墨平衡達到印刷質量要求，另外這種比例的組合，還具有保護ＰＳ版表面的作用；ＰＳ版表面進行潔版，去除殘留雜質、油墨，使印刷面光亮清潔；而普通的水膠潤版，版面容易起臟，而且潤版液的分布不均勻，嚴重影響印刷品質量。
　　（２）酒精潤版系統有固定的一個輥，可在潤版輥與著墨輥之間擺動和左右串動，調節它可使潤版輥上的潤版更加均勻，還可去除印刷面的水線和印刷重影及墨屑等產品缺陷。
　�。ǎ常�馬口鐵的不吸水性，使潤版液易滯留在滾筒間引起油墨乳化，酒精潤版系統在傳墨輥旁設置一排風扇，工作時，它既可降低油墨系統的工作溫度，也可帶走墨路中的水份，對保持油墨的印刷適性，降低油墨乳化起一定的作用。
　　（４）酒精潤版系統對傳水輥子的外徑、襯膠材料、鋼芯重量進行特殊的設計，能穩定潤版液分配的均勻性，降低油墨乳化現象。
　�。ǎ担┚凭珴櫚嫦到y連續式輸水，也可避免潤版液分布不均和間歇式出水容易帶來的水杠故障。

    結束語

    酒精潤版系統在馬口鐵印刷中，對油墨乳化、印刷重影、臟版、水紋路等現象較普通潤版系統都有減輕作用，同時基本克服了采用普通潤版系統所產生的質量缺陷，最大限度降低油墨的消耗量，提高圖案清晰度、網點結實、色彩鮮明，對提高印刷經濟效益有明顯促進作用。