2.新產品產值占總產值比重大
　　
　　2011年新產品研制工作成績突出，產值達459811萬元，占總產值58.9%，較去年同期增長3.8%。
　　
　　據22家科技進步調查表統計，共研制新產品77種，申報專利200項，其中發明專利56項占28%；實用專利135項占68%；外觀專利7項占4%。22家企業科技總投入24147萬元，占22家產品銷售收入5.8%。天津長榮、陜西北人、深圳精密達、上海華太、上海紫光、長春印機、浙江藍寶、浙江通業、上海紫宏、上海光華、華光精工、威海印機和青島瑞普等企業表現突出。
　　
　　回顧2011年國家頒布的一系列政策和產業指導方針，都十分明確而突出地提出“數字印刷”和“綠色印刷”兩大主題，也正是我們印機行業“十二五”期間要不遺余力去奮斗突破的兩大科技題目。經過一年的努力，行業中涌現了不少創新先行者。
　　
　　上海電氣集團全資收購高斯國際實行產地轉移戰略后，高斯圖文（中國）首臺環球75彩色輪轉膠印機，落戶中國市場。該產品印刷速度每小時7.5萬/份，具備自動色彩跟蹤、遙控調墨、自動噴墨上水、預調墨系統，全自動高速接紙等。
　　
　　天津長榮不斷推出新產品、首創MK21060TE機組式雙工位燙金模切機和MK420多鏡頭式品質檢查機，為印刷業提升印后加工效率、空間利用率以及降低產成品損耗帶來全新的節能降耗產品。為了擴充國際市場的影響力，成立“長榮股份日本有限公司”及“長榮日本愛用俱樂部”。
　　
　　深圳精密達與美國柯達公司合作推出兩款世界首創的按需印刷一體化設備。數碼機器人500型是一款集單張紙印刷和膠裝一體化設備。設備自動化程度高，整機只需一個人操作，最高設計工作速度500本/小時，適合于交貨周期短、小批量、個性書籍的生產。數碼機器人2000型是一款高速的集卷筒紙張印刷和膠裝一體化設備。設備自動化程度高，整機只需一個人操作，最高設計工作速度為2000本/小時，適合于交貨周期短、較大批量書籍的生產。
　　
　　上述書刊數碼印刷一體設備，解決全過程的污染問題。電腦直接排版→數碼印刷→印后的工作流程中直接減少印前制版的環節，根本解決了印前物料污染問題，而且大大降低印刷成本。而且在印刷過程中，數碼印刷取代了傳統印刷，用環保噴墨物料取代油墨，并解決了印刷中洗車水、潤版液的污染問題和成本問題。
　　
　　上海紫光與北大方正合作研制PM520數碼噴墨印刷機，紫光負責印刷機的機械部分，這一產品不僅填補國內空白，而且完全可以與國際品牌產品相媲美。
　　
　　北人富士綠色柔版書刊印刷機（890mm幅寬），以特有的技術性能和制造工藝，完全達到以寬幅柔版印刷規格滿足窄幅柔性版精細圖文印刷要求，實現產業化，進入上海市場。
　　
　　杭州科雷機電工業有限公司，是目前中國最大的CTP制造基地，是國內一家擁有熱敏CTP。UV-CTP、紫激光CTP和超大幅面CTP生產技術能力的企業。最近推出的超大面UV直接制版系統VLF，以滿足高檔印刷廠和大型包裝廠對超大幅面設備的市場需求。
　　
　　華光精工的華光數碼設備公司誕生于2010年，生產數碼印刷設備、CTP系統印前設備及印刷系統集成等主導產品。她們將傳統技術與數字技術，相互融合，兼容并蓄。目前生產半自動HG-T83、HG-T116和自動HG-T83A、HG-T116A，都已進入市場形成產業規模。
　　
　　大族冠華研制HD1160、HD670和HD560熱敏計算機直接制版機等，均采用多種智能化系統，如64路激光集成模組、智能激光恒溫控制系統、全自動數字化成像調節系統等。
　　
　　德陽利通深入研究微機程控切紙機產品的節能降耗，針對傳統切紙機的電動機功率為液壓系統和裁切系統功率之和的原理，利用儲能器在刀床裁切時間段，將油泵卸載，電動機不再疊加液壓系統，浪費功率，以達到減少電動機功率，節能降耗25%以上。
　　
　　溫州國望、國威、華岳等切紙機制造企業，研制成功由升降機、闖紙機、程控切紙機和自動卸紙機組成的生產線，提高工效，減少消耗。
　　
　　上海德拉根研制的數字除粉噴碼上光機，采用自動送紙技術、自動糾偏技術及真空噴碼技術等核心技術，實現由自動輸紙機、除粉機、糾偏、噴碼機、干燥、固化、上光、自動收紙機組成的自動化生產線。
　　
　　玉田元創包裝制造有限公司，實施“差異化”的戰略，經過三年的努力走出具有產品個性化發展之路，PM1040全自動噴碼機、廣泛適用于醫藥、食品包裝、彩票、門票、制卡等領域對噴碼需求，是一種理想的專業噴碼設備。
　　
　　以上僅列舉部分企業科技創新成果，這里有大企業，也有小企業，有主機產品企業，也有配套企業，她們共同之點是緊緊圍繞數字印刷和綠色印刷，不斷改進和提升傳統產品，向高檔制造起步進軍。中國印刷及設備器材工業協會印機分會號召會員企業要向這些先行者學習。