我國裝備制造業金屬制品的銹蝕問題突出，大力發展防腐防銹新技術刻不容緩。這是記者從近日在沈陽結束的首屆“機電產品防銹技術與出口商品包裝技術”研討會上了解到的情況。

　　統計資料表明，2000年，我國年腐蝕損失達5000億元，約占國民生產總值的5％，目前仍有加大的趨勢。而美、英、德的年腐蝕損失分別只占國民生產總值的2.7％、3.5％和3％。目前，我國還沒有全國統一的防銹標準，缺乏專業的防護包裝材料檢測機構，機電產品尤其是出口機電產品防銹防護質量亟待提高。

　　與會專家指出，從發達國家的經驗和數據來看，其中1/4以上的銹蝕損失可以通過防腐蝕手段進行控制。我國如果持續發展防腐新技術、工藝和產品提高目前的防銹包裝水平，可減少銹蝕損失1000億元。

　　中國機械科學研究總院專家黃雪分析銹蝕原因有四：其一，防銹包裝專業技術人員少，不少國有大中型企業已沒有該專業技術人員，不知道如何操作，“防銹包裝設計”概念更是無從談起。其二，防銹工藝不健全，或貫徹落實不力，未將防銹工藝作為產品設計和生產鏈條中的重要一環，納入到整個生產工藝和管理流程中來，使防銹不到位。其三，防銹材料質量參差不齊，購買、使用不規范。

　　中國機械聯合會專家譚湘寧指出，我國裝備制造業對防銹防護技術的需求是很大的。他呼吁，要盡快提高我國裝備制造業在防銹包裝上的整體水平，必須從幾方面入手。第一，普及腐蝕與防護基礎知識，加強防腐行業職業培訓；第二，提高企業的防銹意識，摒棄企業防銹工藝淡薄的觀念，把防銹工藝作為產品設計鏈條中的重要一環，納入到生產工藝和管理流程中來；第三，加強防銹基礎技術研究，組織各行業編制本行業產品的防銹防護工藝規范，以標準形式貫徹執行，并逐步轉化為國家標準或行業標準；第四，嚴格監控防銹材料及產品的防銹質量，建立全行業的防銹技術及防銹技術質量測試中心，規范防銹材料生產廠無序狀態；第五，搭建地區的或行業的甚至是全國的機電企業防銹技術及其應用的信息平臺，提供國內外防銹包裝技術發展趨勢及新材料、新工藝、新設備信息，面向全行業開展技術咨詢和服務工作。(peter)