近年來，全國的服裝絲網印刷者熱衷于使用新的印刷方法和效果，讓人眼花繚亂。另外，還有許多印刷者使用獨特的處理技術生產特效油墨產品。當越來越多的印刷者開始使用特效油墨時，這是油墨制造商自己都沒想到的。

    高密度清晰油墨、金屬油墨、反射油墨和晶化油墨經混合、配比、疊印后生產出新的類型。這是一種典型的創新思路，常常發生在油墨車間和印刷車間。經過對油墨一個月的實驗后，發現了下面一些“要”與“不要”。通過下面的分析，可以使使用者注意到什么時候可以用非常規油墨進行生產。

不要在印刷中一次用太多的特效油墨

    若要對圖像采用多于兩種以上的特效油墨進行印刷，就意味著要么犧牲圖像質量，要么在油墨未干的情況下疊加第二種油墨，或者在印刷機上增加一個輔助閃光單元（即第三個閃光單元）。這實際上要比第三種特效油墨帶來的價值多很多問題、時間和花費。通常情況下，客戶不要期望使用多于兩種以上的特效油墨進行設計。

印刷時要最后印刷金屬油墨或金屬粉

    由于金屬油墨和金屬粉的自身反射特性，油墨固化非常慢，只有完全干燥后才能使光澤具有耐久性。最后印刷它們就不用在印刷過程中完成固化，而是在干燥機上一次完成了。

    但也有例外，當設計方案需要使用高密度油墨時，不得不調整印刷的次序，這時不能最后印刷金屬墨，所以在使用高密度油墨印刷之前必須使金屬油墨完全固化。

在任何印刷色序中都要把高密度特效油墨放在最后來印

    這一點之所以值得認真對待有幾個原因。首先，如果用其他油墨壓印在高密度油墨上，會影響高密度油墨層的整體厚度；另外，疊印意味著高密度油墨要進行閃光干燥；還有，閃光后高密度油墨層形成一個相對不平的印刷表面，這也會反過來影響后印油墨的疊印性能。

要用單一白色膨脹油墨產生多色膨脹效果

    也就是說，不要企圖印刷過多的膨脹油墨色數，而盡量用單色油墨來代替多色油墨。

    雖然您在印刷多色膨脹油墨時可以控制網線數，但是會使您損失分辨率和油墨膨脹效果的整體高度。印刷者已經試著用膨脹油墨進行四色、五色或六色印刷，但是由于顏色沒能夠正確地干燥，圖案的整體面貌受到了嚴重的影響。 

當使用多色特效油墨進行印刷時不要企圖生產出精細細節

    由于精細產品的細節是非常豐富的，所以用多色特效油墨進行生產幾乎是不可能的。如果在膨脹印刷中所需的細節較多，就要犧牲膨脹的高度。對于諸如金屬油墨、金屬粉或反射油墨來說，過量的細節會阻礙特效油墨較大顆粒通過模版，這可能導致封網。

不要用高密度或膨脹油墨印刷較大面積圖像

    在使用膨脹油墨和高密度油墨進行印刷時，油墨層的總厚度由絲網和模版厚度決定。大面積圖像區域的中心得不到模版的支持，導致輕微的凹印油墨沉積，即周圍墨層比中間墨層厚。這種下凹現象將妨礙您獲得所需的高密度或膨脹效果。

不要只是使用昂貴的油墨

    雖然反射油墨等特效油墨使您的服裝提高了價值，但它們的成本要比市場上一般的同類產品高。在許多情況下，需要反射油墨閃光效果的客戶對使用相對便宜的金屬油墨效果同樣滿意，這樣可以為自己節約一部分成本。

    從零售的角度來看，大多數消費者不會注意掛在商店貨架上的反射油墨，除非他們正好站在向光的角度來觀察服裝。另一方面，服裝上的金屬油墨卻能在較遠的地方吸引消費者。這并不是勸印刷者不要用反射油墨，反射油墨還是有它需要的地方，比如在較暗的場合使用人工燈光效果，它就比較合適。也就是說在生產之前要考慮好它的價值及適用性。

在使用新的特效油墨之前要進行廣泛的測試，以確保獲得所要的效果

    例如，凝膠印刷用來在平版印刷中制作鮮艷光澤和在傳統印刷中制作圓形透鏡效果。若對印刷參數和油墨的能力沒有一個完整的理解，最終的結果常常比期望的要差。

要對不同的特效油墨印刷過程作實驗

    新的特效油墨首先要在油墨車間做實驗，您可用以下幾種方法對油墨的擴展效果作實驗：
　　1．擴展銀粉油墨，通過疊印來獲得銀晶體油墨；
　　2．在銀金屬油墨中加入彩色顏料來獲得彩色的金屬油墨；
　　3．把金屬油墨或金屬粉加入純凈的凝膠中來獲得金屬凝膠效果；
　　4．把熒光材料加入凝膠油墨來獲得熒光凝膠效果；
　　5．用透明顏色疊印金屬油墨或金屬粉來獲得不同顏色的金屬或金屬粉效果。

結論

    特效油墨的種類非常多，但是有一定的極限。例如，不能把金屬油墨加入膨脹油墨中，因為膨脹油墨的本身固有的不透明性使得它不能加入另外一種產品如金屬油墨等，金屬油墨懸浮在油墨層中看不到金屬油墨的效果。

    隨著越來越多的絲網印刷出現，應當進行油墨實驗和測試新油墨的用法。您的選擇只是限制在您的印刷能力，您花費在特效油墨應用及分析結果上的時間越多，您就越對印刷過程的極限和所用油墨了解的越多，生產越靈活自如。(Trancy)