PigmentDischargingPrintingofIndigoDyedDenim

    房寬峻 蔡玉青 郝龍云 林強

    FangKuanjunCaiYuqingHaoLongyunLinQiang

    （青島大學山東天力絲綢印染有限公司）

    (QingdaoUniversity,ShandongTianliSilkDyeingandPrintingCo.,Ltd.)

    摘要：介紹了一種新型靛藍牛仔布拔染印花助劑的應用工藝，探討了拔染劑用量對織物白度和強度的影響。結果表明，用該助劑拔染印花后牛仔布的斷裂強度保留率隨著助劑用量的增加逐漸下降，白度逐漸提高，織物強度損失在允許的范圍內。用該助劑拔染印花后，圖案的顏色牢度高、鮮艷、花型精細，印花色漿調制方便，應用工藝簡單。

    關鍵詞：靛藍牛仔布涂料拔染印花工藝

    1前言

    牛仔服裝誕生一百多年以來，經久不衰，深受國內外消費者的喜愛。但是，隨著生活水平的不斷提高，人們的對服裝的個性化需求越來越高。因此，普通的靛藍服裝已經遠遠不能滿足人們的消費需求。為了迎合市場的變化，牛仔布和服裝逐漸向著五彩繽紛的方向發展。如近年來出現的噴沙、噴藥、噴涂料、套染、扎染等就是其中的一些新的加工方法。在牛仔布和服裝的靛藍底色上用拔白劑進行拔染印花也是增加牛仔布和服裝花色品種的非常重要的一種加工工藝。

    我們采用DBK/FA作為拔白劑對牛仔布和服裝進行拔染印花，取得了比較理想的效果，本文對這種新的靛藍拔白劑和它的應用工藝作一些介紹，以供大家參考。

    2實驗部分

    我們的采用的拔染印花助劑是由青島海怡精細化工有限公司生產的DBK-100和FA-100，兩種助劑均為白色固體顆粒，有效成分含量為100±1%。這兩種助劑對靛藍進行拔染的原理是，采用由DBK-100和FA-100組成靛藍地色拔白劑，用FB作為固色劑，以顏料作為著色劑，在靛藍地色拔白的同時，使要求的顏色固著在纖維上，獲得耐久性的彩色圖案。本產品適用于各種類型的靛藍及硫化黑染色牛仔布及服裝。

    實驗中采用的牛仔布為蘭雁集團股份有限公司生產的10s×10s靛藍牛仔布，采用的印花糊料為PT-800型改性植物種子膠（由青島海怡精細化工有限公司提供），印花涂料為無錫新光化工廠生產的“三九”牌印花涂料色漿，粘合劑為青島海怡精細化工有限公司生產的FB型粘合劑。

    1）拔染印花漿調制

    拔染印花漿的調制處方見表1

    表1拔染印花漿的調制處方

    操作步驟：

    先把糊料按照7%的比例配制成原糊，再把稱量好的拔白劑DBK-100和FA-100分別直接加入印花原糊中，攪拌至無顆粒物后，加水至規定重量，即成為拔白印花漿。進行色拔時，只需在拔白漿中依次加入規定量的粘合劑FB和涂料色漿調勻，最后加水至規定量。DBK-100和FA-100的用量可以根據拔白要求適當增加或減少。一般情況下FA-100的用量約為DBK-100用量的1.25倍。值得注意的是，拔白劑DBK-100和FA-100不需要事先溶解，應當直接加入原糊中，一般情況下攪拌15-30分鐘即可以自行溶解至無顆粒狀態。這是拔白劑DBK-100和FA-100容易調制印花漿的一個重要特點。

    2）拔染印花工藝

    工藝流程：

    靛藍牛仔布→退漿→水洗→烘干→拔染印花→烘干（90-95℃）→汽蒸（100-105℃，15-45min）→水洗→烘干→預縮→檢驗→包裝。

    3)性能測試

    印花后的牛仔布按照國家標準分別測試其斷裂強度、拔白后的白度及印花色牢度。

    3結果與討論

    1）靛藍牛仔布的拔染印花工藝

    牛仔布在生產過程中為了織造方便和穩定產品質量，都施加了一定數量的漿料，這些漿料大部分是淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯酸的混合物。要獲得良好的拔染印花效果，尤其是拔染印花色牢度，充分退漿是非常必要的，退漿不徹底會導致印花色牢度降低。當進行拔白印花時，根據織物上帶漿量的多少，可以不退漿而直接進行拔白印花。

    固色劑FB的用量可以根據印花牢度要求增減，印花牢度要求高的應增大用量。固色劑FB也可以用其它涂料印花粘合劑代替，但應當事先進行試驗。在硫化黑底色上拔白時可以適當加一些白色涂料色漿和粘合劑，以提高拔白效果。

    根據我們的經驗，一般的涂料印花色漿都可以作為牛仔布拔染印花的著色劑，但在實際使用時都需要事先進行試驗。糊料可以用采用改性瓜耳豆膠、變性淀粉等，但都需要事先進行試驗。

    配好的印花漿可以在室溫密封條件下存放一周而不會影響拔染效果，但不宜存放太久，建議隨配隨用。存放時間比較長的印花漿再使用時，應當事先進行試驗。

    拔染印花后不能過分烘干，否則會導致汽蒸時發色不良，烘干程度一般以印花圖案不粘手、不搭色為準。發色不良時，可以重新汽蒸發色。烘干后的布匹應當及時進行汽蒸，放置時間過久會影響汽蒸時正常發色。汽蒸時間以飽和蒸汽汽蒸15-45分鐘即可。汽蒸后的牛仔布水洗時，需要采用平幅水洗，水溫以80-90℃為宜，可以適當增加一些凈洗劑和棉用增白劑以提高拔白效果。

    2）拔染印花后牛仔布的性能

    為了了解拔染印花后牛仔的顏色牢度，我們測定了幾種拔染印花圖案的顏色牢度，結果見表2。從表中可以看出，牛仔布涂料拔染印花后具有很好的顏色牢度。

    表2牛仔布涂料拔染印花圖案的顏色牢度

    表3是牛仔布拔白印花后的白度和強度保留率，從表中可以看出牛仔布拔白印花后的白度隨著拔白劑用量的增大逐步提高，織物的強度保留率逐步降低，但強度損失比較小，可以滿足拔染印花后牛仔布的品質要求。

　　表3牛仔布拔染印花后的織物白度和強度保留率

    4結論

    用DBK-100和FA-100對牛仔拔染印花，印花后織物的白度高、顏色鮮艷、顏色牢度和印花精細度高、強度損失小。此外，該拔染印花助劑在使用過程中對設備的腐蝕比其它助劑小，這是區別于目前其它拔染印花助劑的一個顯著特點。而且用該助劑進行拔染印花，色將調制簡單快速，不需要將拔染印花助劑事先溶解。DBK-100和FA-100是一種極有推廣應用價值的牛仔布拔染印花助劑。目前山東天力絲綢有限公司采用DBK-100和FA-100作為牛仔拔染印花助劑，已經生產了牛仔布拔染印花產品100多萬米，得到國內外客戶的廣泛贊譽。

    參考文獻

    1．房寬峻，蔡玉青．一種牛仔布拔染印花工藝和印花色漿．國家發明專利，ZL97105814.8