1. 紙張實際定量與標稱不符

    1.1 超克重

    超克重是指紙張單位面積的實際質量大于標準要求。在質量相同的前提下，定量高低與紙卷的長度是成反比的。由于紙張的銷售一般都是以質量進行核算的，所以紙廠愿意生產克重高一些的紙張，這樣做可以在同樣的生產時間里增加產量，同時還可以節約能源，很多的紙廠為此還設立了“超產獎”。但對于瓦楞紙箱生產企業來說，這是一個必須嚴肅對待的問題。因為這直接影響到紙箱廠的產出率。

    舉個例子，假如紙箱廠購進的是幅寬1.5米200克的紙張，單件質量為1噸。那么正常情況下，紙張的長度應該是3333米。但如果實際克重達到了標稱的最上限210克，那么這件紙的長度就只有3174米了。兩者相差159米。如果對此不加以控制，紙箱生產廠的利潤會在不知不覺中嘩嘩地流走了。

    出現紙張超克重的現象，應該仔細檢查。一般有兩種情況。一種是紙廠生產改單時控制不好，造成紙張克重的波動，這種情況超克重紙張的長度一般不會太多；另一種是出現整批超克重問題。遇到這種情況可以與紙廠進行交涉，進行警告并按照合同約定要求進行經濟補償。

    當然，如果是在紙張脫銷的時候，除了維護紙箱廠自身利益的前提下，對整批超重的紙張，不妨重新進行核定后更改一下紙卷標示，劃入相應的克重類別里使用。

    1.2 克重低

    克重低的情況不多見，但它同樣屬于產品質量不合格。出現紙張克重低的情況要進行綜合考慮，首先要看客戶的對紙箱的重量是否有明確的要求，第二要看客戶對紙箱是否有明確的抗壓檢驗要求。一般來說，用戶對紙箱重量方面的要求不會太嚴格，但對抗壓的要求是不會含糊的。這樣就要考慮低克重紙張的環壓指標是否能夠達到客戶的要求。對于克重降低但是環壓強度沒有降的紙張大可以放心的接收使用。

    2. 紙張水分不合格

    紙張必須保持相對穩定和均衡的水分才能在瓦楞紙板生產過程中正常使用。老的國家標準對A等箱板紙和瓦楞紙的水分規定是：8±2；2004年6月發布執行的新的箱板紙國家標準，對于此項未作調整�？紤]到瓦楞紙板的生產，必須保證采購的各紙卷水分差異保持在3以下，才能防止紙板的翹曲。水分偏高、偏低都屬于不合格。

    2.1 水分高

    紙張水分偏高是許多紙廠的通病，因為這樣賣出去的水可是比任何礦泉水都要貴好幾十倍的。這也是紙廠與紙箱廠爭論最激烈的地方。一般情況下，紙箱廠通常會對紙張含水量提出非常高的要求，但正所謂“上有政策、下有對策”。紙廠在生產時，非常注意控制紙卷表面的水分指標（因為這里是可以取樣測量的），但紙卷內部就很難說了。

    不過，現在有一種引進日本技術生產的高周波紙張水分測試儀，比插針式水分測試儀要方便和準確，可以較精確的測量整個紙卷的水分，價格也就在1500元左右。這為紙箱生產廠控制這項指標提供了一個非常好的工具。

    2.2 水分低

    這種情況就像在街上撿到大鈔一樣少見。遇到這種情況，檢驗人員需要查看是否是存放時間過長、已經風干的紙張，在北方尤其需要注意這一點。

    筆者接觸過一批從破產的紙廠抵賬出來的紙張。表面檢測時紙張水分是低，但使用時發現僅僅是紙卷兩邊的水分低，中間的水分并不低，甚至還有粘連的現象，而且紙張較脆、邊緊，容易斷紙，開出的瓦楞紙板像小船一樣翹曲，生產消耗極大。

    對于紙張水分，瓦楞紙箱生產企業確實應該特別注意，檢查仔細一些沒有壞處。

    3. 環壓強度低

    環壓指標低的紙張最簡單的處置辦法就是降等使用。但是往往采購的紙張規格是專用的，很難調劑；即便調劑使用，也會造成長期積壓，占據庫存，影響資金流動。比較好的方法是針對客戶產品的要求進行合理的搭配，單獨標示后用作芯紙（中紙）或者對抗壓指標影響較小的B瓦上面。生產前根據凱里卡特公式進行科學的計算，必要時增加A瓦或C瓦的強度，以彌補其不足。但是遇到這種情況，一定要對供應商有相應的處罰措施，以促進其改進，防止偷工減料的再次發生。

    4. 耐折度差

    耐折度不合格的紙張可以降等使用或者采取措施進行工藝彌補。首先要將紙卷標明，指標好的用作紙箱的面，指標差的作為里紙。生產時要設法提高紙板的水分，必要時進行蒸汽噴霧加濕，同時加大壓痕線的壓力，最好采取紙板預壓工藝。紙板下線后盡快完成印刷開槽，防止紙板干燥后開槽壓線裂損，不過這種情況南方地區是不會遇到的。此種紙張不宜用于生產周轉包裝箱。

    5. 耐破度差

    紙張的耐破度指標與紙張原料的優劣有著直接的關系，很難通過其他方法進行彌補，因此最好是降等使用。如果將指標好的作面紙，指標差的作里紙，這樣是以犧牲產品質量為代價的，因為瓦楞紙板的耐破、戳穿指標基本為面紙、中紙、里紙指標之和。對于散袋裝包裝箱尤其注意不宜使用，否則會撐裂紙箱縱線。

    采購品出現不合格是正常的事情，化腐朽為神奇，把不好用、不合格的的用好，兼顧企業與供方的共同利益，才是不合格品處置的最優方案。但這僅限于對偶發性的事件的處理，萬萬不可形成“任何材料均是來者不拒”的習慣，這樣會給供應商故意投機創造條件，最終受損害的會是紙箱廠自己。因此，對于接連出現系統性問題的供應商要堅決淘汰。