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印包企業要走生態發展之路

2006-10-17 09:06 來源:上海包裝 責編:中華印刷包裝網

    生態型企業以污染預防為出發點,以物質循環流動為特征,以社會、經濟、環境可持續發展為最終目標。

    紫江的印刷包裝類企業一直注重生態、環保,最大限度地高效利用資源和能源,減少污染物排放,促進環境與經濟的和諧發展,也體現了生態型企業的管理精髓。

    最近,筆者走訪了幾家企業,探訪這些企業所走的生態型之路。


    “減量化” 多頭獲利 

    1、擁有強生、金佰利等客戶的紫華企業,通過降低克重以增加客戶產品的實際使用面積,走在了行業前面,也獲得了客戶的一致好評。

    降低克重,無非就是在保證產品各項性能的前提下,將產品盡量做得薄一些。其實,要做薄產品,也不是一件容易的事,技術上有難度,生產效率有可能降低,這又勢必增加了生產成本。然而在客戶那頭,降低克重等于直接減少了采購成本,因之會帶來直接的收益。在雙方的協商下,降低克重所帶來的收益在減去紫華因此增加的生產成本后,雙方按比例提取,可謂是一個雙贏的舉措。目前大小客戶紛紛追捧,其他同行也相繼跟進。

    為降低產品克重,該企業除了進行技術攻關,對自己的設備進行改造,還派出技術人員上門,協助客戶對其設備進行改造。這里體現的是一種社會的責任。

    2、與紫華企業不同的是,紫日包裝則在輔助用料的“減量化”上功夫。

    紫日包裝專門為兩大可樂公司等生產PE、PP瓶蓋。盡管對瓶蓋的克重有上限值、中限值、下限值,但是沒有一個生產廠家會一味追求降低克重在下限值周邊巡回,而甘愿承擔因定型度、密封度不過關而被退貨的風險。

    紫日包裝的節能措施做在了產品之外的輔助用料上。比如,原來一只紙箱,用人工裝箱,最多裝4000只瓶蓋就再也裝不下去了。不料送貨車跑到半途,這一晃蕩,包裝紙箱內竟還有不少空間。后來采用機械式的自動晃箱機裝箱,邊裝邊晃蕩,一只紙箱實足裝下4200只瓶蓋。有人算了一筆賬:自動晃箱機使裝箱只數提高了5%;以一年生產25億只瓶蓋計算,原來需采購62.5萬只紙箱,現在只需59.5萬只紙箱。這一下就節省2.5萬只紙箱,約為18萬元采購費。其余的還有內襯墊、封箱帶也由此節省了不少。

    由于自動晃箱機帶有自動計數裝置,誤差5只/箱。以前人工計數的誤差約為20~30只/箱。這一來一去,可為企業節省80萬元左右。自動晃箱機投入的數十萬元資金,其實只需半年就可收回。 

    3、紫泉標簽的“減量化”很有更高的技術含量,因而也獲得了可觀的潛在市場。

    由于采用高透明的收縮膜,使原來的收縮膜厚度從80μm,降至現在的60μm,在給客戶帶來巨大經濟利益的同時,紫泉標簽也贏得了一個潛在的大市場,而且,高透明收縮膜也在一定程度上為社會的循環經濟作出了貢獻。

    一開始,客戶并不十分認可,原因是擔心厚度的改變是否會降低收縮膜的強度。紫泉標簽公司通過技術改造,消除了原來80μm的收縮膜上呈現著的霧蒙蒙狀態,改進后的60μm高透明收縮膜,強度不變,銷售價格不變。透明度得到改善,光澤度明顯提高,單重降低25%。以采用了高透明收縮膜的果粒橙為例,12瓶/箱,現在用收縮膜,相比原來使用的紙箱更易回收。

    以易拉罐外包裝為例,原來外包裝用紙箱每只耗費1.5~1.9元,現在采用收縮膜,連同紙托加在一起的費用僅為0.9元。再如一家大型飲料生產企業采用收縮膜產品后,一年節約下來的采購費用就達500萬元上下。飲料生產企業增加了利潤,紫泉標簽等收縮膜制造商贏得了原本屬于紙箱的一個大市場。從循環經濟角度來看,PE收縮膜回收率和再利用率都高于紙箱。

    “再利用” 前景廣闊

    每年產生廢料約1700噸的紫泉標簽,嚴格按照國家環保政策以及對廢料中易制毒的化學物品的管理規定,進行工業廢料的管理。對生產過程中產生的白邊、絲料由具資質的回收商回收。公司會將廢料進行粉碎,使其無完整的圖案,再由回收商回爐溶化造粒。

    另外,對于廢棄溶劑中沉淀的有害物質,在確保無法自行處置的前提下,就送給專門的有資質的回收商處理,以提取其中有價值的物質。如有合作單位就利用這些廢料處理后的物質進行發電。

    紫丹印務公司對主要原材料是百分百的回收,在這里,每天由回收商將印刷機上裁切下來的廢紙回收后送造紙廠。公司十分注重清潔化生產,每天將剩余的油墨集中起來放在調墨間,經處理后進行廢物利用;在掛歷、書和手提袋印刷的后道工序中,由以前的油性復膜,改為現在的水性復膜則體現了環保原則。再就是在循環水利用方面,該公司將污水經處理后用來洗車、澆綠化。

    紫藤包裝公司早在幾年前就購買了一臺從奧地利進口的造粒機,全天候開啟,現在每年回收并利用廢料1000噸左右。在可造粒廢物料的回收利用上,該公司有一套完整的處置規定。如:PP造粒料生產操作規程包括廢邊、廢膜的入庫,造粒料的生產、入庫等相關流程;廢邊、廢膜要分區堆放,主要分為可造粒和不可造粒廢邊、廢膜區域,造粒工段再按不同標識將廢邊、廢膜堆放在相應區域。造粒料的生產過程也極其規范,包括生產工藝溫度、生產狀況、當天造粒料的重量和損耗情況均有詳細記載。另外,對生產過程中出現的廢棄物(如最外層的廢邊、結焦物等)造粒工段應另外進行收集處理。

    “資源化” 從我做起

    一位供應部經理如是說,回收商愿意出較高的價收購我們的廢料,說明這些廢料本身的確有很不錯的利用價值。其實,我們的工業廢料沒有被浪費,或者說沒有一點會被當作垃圾處理。生態型企業是個系統工程,它起始于生產之初。我們在接到客戶訂單的那一刻就接觸到這個問題,我們會向客戶推介使用環保型材料?梢哉f,我們整體的環保體系或者說是生態體系還是較完整健全的。

    紫華企業副總經理沈婭芳認為,降低克重戰略(這里說的是戰略)既發揮了公司設備的優勢,也實現了我們和客戶的雙贏;更重要的,無論是降克產品克重,還是邊料回收利用,都從技術上提高了企業的整體競爭力,為企業的持續發展奠定了基礎。

    從整個社會層面來說,當“資源化”管理不僅僅只是一個企業的行為,一段時間的主題,    我們的每個企業乃至每個人都將它作為自己的一份社會責任,從我做起,那么,在充分體現企業勇于承擔這份社會責任的同時,也實現了生態效益、社會效益與經濟效益的有機結合。

    在紫泉標簽公司的每一個辦公室,從標有“廢紙回收點”的紙箱中,我們看到了一個個潔凈的廠區,生態型的企業。(peter)   

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