東方精工首創柔版印刷雙伺服八色印刷模切設備
2012-11-30 10:30 來源：CPP114 責編：王岑
- 摘要：
- 瓦楞紙箱具有質輕、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型等機械性能，同時具有良好的裝潢印刷適應性，能夠循環再利用，對環境無污染等優點，既經濟，又輕便易堆放，所以其使用范圍越來越廣，發展速度越來越快。
【CPP114】訊：瓦楞紙箱具有質輕、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型等機械性能，同時具有良好的裝潢印刷適應性，能夠循環再利用，對環境無污染等優點，既經濟，又輕便易堆放，所以其使用范圍越來越廣，發展速度越來越快。目前，瓦楞紙箱已經成為現代包裝中使用最廣泛的包裝容器，也是當今世界各國所采用的最重要的包裝形式之一。在我國，包裝紙制品產值占包裝工業總產值40%，在經濟發達國家占45%以上。而瓦楞紙箱產值占紙包裝制品總產值的60%以上。而隨著經濟的不斷發展，零售市場上產品的包裝越來越琳瑯滿目，商家通過華麗的包裝來吸引消費者的眼球，并要充分利用價格不菲的貨架和展示空間。一些知名品牌產品對包裝品的圖案有著非常高的要求，他們希望產品的外觀具有較高的一致性，而且要完全忠實于品牌自身的色彩，為此，商家對瓦楞紙箱的印刷要求越來越高。
在目前國內乃至世界范圍，瓦楞紙箱包裝成套設備一般為四色，最多為七色，且因受網線影響，僅能滿足較窄范圍內的紙箱印刷。雖然這些印刷成套設備的性能可以滿足目前客戶的需求，但從設備利用率以及運營成本分析，此類設備在訂單量不足的情況下，其設備利用率是很低的。廣東東方精工科技股份有限公司作為國內中高端瓦楞紙箱包裝成套設備的龍頭企業，經過刻苦的科研攻關，終于在
2012年8月成功研發全球首創柔版印刷雙伺服八色印刷模切設備——TOPRAPD-S。TOPRAPD-S八色印刷模切設備采用國際先進的數控伺服驅動系統，配置八個印刷單元，是目前全球瓦楞紙箱包裝成套設備（柔性版印刷成套設備）中顏色配置最多的新產品。相比于一般的瓦楞紙箱包裝成套設備，TOPRAPD-S八色印刷模切設備具有如下特點：
一、一機多用，生產利用率高。
在目前市場上最高七色的瓦楞紙箱包裝成套設備中，因為其印刷范圍受到限制，其印刷只能針對高網線涂布紙箱，對于一般的�？�、白卡紙紙箱無能為力。所以如果客戶高檔紙箱訂單不足，其設備就只能閑置，造成資源浪費，企業經營成本上升。
東方精工的TOPRAPD-S八色印刷模切設備則很好的解決了這個技術難題，其采用的獨立伺服馬達控制技術除了可以印刷高網線涂布紙紙箱外，同時還可以印刷市場最常用的�？垺卓埣埾�，首次實現在同一設備上高檔印刷與中檔印刷兼容之功能，解決了紙箱包裝生產企業“因設備網線制約紙箱印刷范圍”的難題，有效提高設備利用率。同時，TOPRAPD-S 1224/28機器的最高生產速度可達220張/分鐘，是國內市場上同類機型的2倍！
二、節能環保，引領發展趨勢。
TOPRAPD—S八色印刷模切設備運轉時，如訂單所需的印刷顏色不需要八個顏色，那么不承擔印刷任務的印刷單元中的大功率電機將停止運轉，此時啟動小功率電機進行紙板傳送，從而有效地降低能耗。
如果客戶的訂單為中小規格紙板時，則設備的控制系統又可調低真空傳送抽風電機的頻率，降低電機工作時的使用功率，實現節能目標。據初步統計，一臺TOPRAPD—S八色印刷模切設備比現在使用的瓦楞紙箱包裝成套設備每年可節電約10萬度。
另外，TOPRAPD—S八色印刷模切設備采用了東方精工自主研發的四項技術——“數控伺服系統自動補償印版長度技術”、“數據伺服系統套準同步技術”、“印版傾斜修正裝置”、“環保節墨清洗裝置”，可以更有效地實行節水、節墨。同時，東方精工獨家采用中央粉塵收集系統——脈沖式集塵器，徹底減少排污和粉塵，有效凈化工作環境。
在目前國內乃至世界范圍，瓦楞紙箱包裝成套設備一般為四色，最多為七色，且因受網線影響，僅能滿足較窄范圍內的紙箱印刷。雖然這些印刷成套設備的性能可以滿足目前客戶的需求，但從設備利用率以及運營成本分析，此類設備在訂單量不足的情況下，其設備利用率是很低的。廣東東方精工科技股份有限公司作為國內中高端瓦楞紙箱包裝成套設備的龍頭企業，經過刻苦的科研攻關，終于在
2012年8月成功研發全球首創柔版印刷雙伺服八色印刷模切設備——TOPRAPD-S。TOPRAPD-S八色印刷模切設備采用國際先進的數控伺服驅動系統，配置八個印刷單元，是目前全球瓦楞紙箱包裝成套設備（柔性版印刷成套設備）中顏色配置最多的新產品。相比于一般的瓦楞紙箱包裝成套設備，TOPRAPD-S八色印刷模切設備具有如下特點：
一、一機多用，生產利用率高。
在目前市場上最高七色的瓦楞紙箱包裝成套設備中，因為其印刷范圍受到限制，其印刷只能針對高網線涂布紙箱，對于一般的�？�、白卡紙紙箱無能為力。所以如果客戶高檔紙箱訂單不足，其設備就只能閑置，造成資源浪費，企業經營成本上升。
東方精工的TOPRAPD-S八色印刷模切設備則很好的解決了這個技術難題，其采用的獨立伺服馬達控制技術除了可以印刷高網線涂布紙紙箱外，同時還可以印刷市場最常用的�？垺卓埣埾�，首次實現在同一設備上高檔印刷與中檔印刷兼容之功能，解決了紙箱包裝生產企業“因設備網線制約紙箱印刷范圍”的難題，有效提高設備利用率。同時，TOPRAPD-S 1224/28機器的最高生產速度可達220張/分鐘，是國內市場上同類機型的2倍！
二、節能環保，引領發展趨勢。
TOPRAPD—S八色印刷模切設備運轉時，如訂單所需的印刷顏色不需要八個顏色，那么不承擔印刷任務的印刷單元中的大功率電機將停止運轉，此時啟動小功率電機進行紙板傳送，從而有效地降低能耗。
如果客戶的訂單為中小規格紙板時，則設備的控制系統又可調低真空傳送抽風電機的頻率，降低電機工作時的使用功率，實現節能目標。據初步統計，一臺TOPRAPD—S八色印刷模切設備比現在使用的瓦楞紙箱包裝成套設備每年可節電約10萬度。
另外，TOPRAPD—S八色印刷模切設備采用了東方精工自主研發的四項技術——“數控伺服系統自動補償印版長度技術”、“數據伺服系統套準同步技術”、“印版傾斜修正裝置”、“環保節墨清洗裝置”，可以更有效地實行節水、節墨。同時，東方精工獨家采用中央粉塵收集系統——脈沖式集塵器，徹底減少排污和粉塵，有效凈化工作環境。
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