報業輪轉膠印機具有較高轉速，沖擊大等特點。近年來許多單位印刷設備逐漸老化，不可避免地出現滾筒墻版空和偏心套軸承磨損情況。由于磨損導致滾筒跳動，在印刷過程中出現白扛。套印不準等現象，直接導致印刷質量下降，難以保證客戶要求。 

產生磨損原因：

　　B-B型高斯在印刷中兩橡皮滾筒字空擋交接處會產生較大的沖擊。振動，由于印刷壓力，自身重力以及滾筒運轉離心力，特別在發生突然斷紙情況下（斷紙保護失效時），滾筒繼續運轉產生大量紙卷，急劇增加的壓力使滾筒相互積壓而使偏心套在墻版空內轉動，與墻版空相互摩擦，產生磨損，日積月累，其結果是墻版空不規則擴大。。偏心套及墻版空的制造材料，熱處理工藝，以及潤滑不良等都會引起墻版空的磨損。

修復變形基本方法

　　1：修復變形的基本原理
　　機身墻版空每對空之間要求兩空的同軸度誤差，兩對空之間之間平行度誤差都要控制在0.01-0.02mm之間。

　　2：修復方法及操作步驟（以東方高斯手動鏜空為例）
　　可有電機驅動鏜空和手動鏜空。以2-3版版滾為直套為基準。墻版空的磨損良是受幾個方向的沖擊力合成疊加的。。根據沖擊力的方向在圓周上反復測量，初步校正空中心，并安裝基準芯棒1。另一芯棒2通過待鏜空基準套和準備固定在墻版待鏜空兩邊上發蘭盤支撐（待校正后固定死）。用百分表測量基準棒1與芯棒2的相互關系，并調試，使主，側母線值均在0.01-0.02mm之間。定位后再次測量空中心，如以上兩兩平行度誤差值不在要求范圍內，說明一對空的同軸度不在0.01-0.02mm之間，必須從新測量空的中心。使之在要求范圍內，即可以鏜空。

　　3鏜空：
　　在主側母線平行度都達到要求后芯棒2上的發蘭盤固定死在墻版上，取下芯棒2和待鏜空上的基準套，將裝有鏜空刀架的芯棒2直接由固定在待鏜空兩邊的發蘭支撐進行鏜空，鏜空是每次進刀量少，走刀速度均勻，不能急于成，以空的最大變形為止，盡量少鏜，確保加工精度。

　　4：檢測
　　鏜空結束后按照空的尺寸加工一對帶軸肩的套，使其達到與新鏜空滑動配合的間歇公差，在墻版內裝上套和芯棒測量已鏜空與基準空之間主惻母線平行度，誤差應控制在0.01-0.02mm，如未達到應重復以上步驟。

　　鏜完空后更換上新加工的偏心套重新組裝機器，更換需要更換的其他零部件，最后進行調試進行調試。 (Trancy)