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模擬打樣的幾個主要數據的控制

2013-04-22 11:19 來源:互聯網 責編:王岑

摘要:
為了保證打樣質量的穩定性與準確性,給打樣制定某些工作數據是完全必要的。
  【CPP114】訊:為了保證打樣質量的穩定性與準確性,給打樣制定某些工作數據是完全必要的。
  
  影響打樣質量的主要數據指標如下:
  
  打樣實地密度打樣實地密度反映了紙張接受油墨量的狀況。當油墨從印版傳送到橡皮布,再由橡皮布壓印到紙張上時,一部分油墨被紙張纖維所吸收,另一部分油墨會在紙張表面形成油墨層的膜面。當使用膠版紙作為印刷用馬紙時,由于紙張纖維較松,其對油墨吸收性大。
  
  因此,在印刷時其油墨需要量將會增多,在紙張表面所形成的油墨層膜面就會減薄。再加上膠版紙的表面平滑度較低,因此它吸收墨即使更多,油墨的反射密度也不會表現得很高。在正常情況下,我們都以銅版紙上的油墨反射密度作為打樣的密度的數據控制標準。
  
  黃、品紅、青、黑四色油墨的光學反射密度,在一般正常的范圍為:黃9-1.1;品紅1.3-1.4;青1.5-1.6;黑1.8-1.9。
  
  以上控制數據應保證在打樣時取得正常的網點狀態才是有效的。在網點狀態不理想的情況下,其實地密度是沒有意義的。同時所使用油墨的品牌不一樣,其反射密度也不同。在一般的情況下,油墨色相純度高的,其黃、品紅、青的反射密度可以設定得較低一些。
  
  2.打樣網瞇擴大值
  
  既然模擬打樣是模擬印刷機印刷狀態,但畢竟是圓壓平的印刷方式。即使其在油墨傳遞時,印刷壓力沒有印刷機那么大,但它仍然存在著印刷壓力,因此,不可避免地存在著網點擴大。網點擴大根據紙張的不同而會有所變化。由于膠版紙的印刷油墨需要量大,并且為了適應膠版紙表面結構粗糙、松散的現象,其油墨的粘度必須要有所降低。粘度低,量又大的油墨轉移到PS版和橡皮布,最后到達紙張上時,最終將引起網點面積擴大。因此,在膠版紙作為打樣用紙時,其網點擴大值為20%。
  
  網點因印刷壓力、橡皮布包襯等發生不正常的變化,而會發生過度的擴張。但是,用放大鏡很難觀察到網點擴大是否符合數據控制的標準,為此,選擇相對反差值——K值來作為打樣網點擴大值的測定方式是有益的。擴大值能反映出網點在緊易擴大區域75處的變化狀態。從而能代表性地反映出網點擴大狀態。K值越大,則表明網點在暗調區域的狀況就越好。在打樣過程中網點擴大對質量造成的損害,在暗調與中間調區域將是最嚴重的。K值計算公式為:
  
  K=實地密度-(75密度)
  
  實地密度在使用157g銅版紙打樣時,黃、品紅、青、黑版各自的相對反差值K的最佳數據為0.4-0.6之間。將K值盡可能地控制在一個較高的值,對體現畫面的暗調層次是有利的。
  
  3.打樣油墨的色相與純度
  
  樣油墨的色相直接關系到中性灰平衡和色彩形成。目前在我國平版印刷用四色版快干油墨大致可分為兩套標準:一套為中黃、品紅、天藍、黑;另一套為透時黃、洋紅、天藍、黑。
  
  在這二套油墨中,洋紅與品紅為主要區別。在一些以紅為主基調的畫面,以及膚色和大塊紅的部位將出現兩種不同情況:以洋紅印刷將呈現鮮艷的紅色,而膚色區域,它不像品紅那樣稍多一點或稍少一點都會特別敏感地反映出來;而當使用品紅一套油墨時,品紅曲線會以稍高于黃曲線而存在于中性平衡曲線中。
  
  而中黃與透明黃油墨的區別在于中黃油墨遮蓋力較弱。因此在使用時將透時黃放在最后一色套印,對于色彩的表現是有利的,同時也符合四色機的印刷色序。
  
  使用不同油墨進行印刷時,其在同樣網點面積形成顏色時會有區別,因此其中性灰的平衡也會給掃描質量與數據帶來困難。為此,打樣作業在一般的情況下總是固定使用一套油墨,而絕不會隨意更改打樣油墨的品牌與型號。
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