[包裝]冷制高強快干粘合劑對工藝和技術的要求
2005-09-28 13:19 來源：中華印刷包裝網 責編：ge yan
1.攪拌機：轉速60-80轉/分。
2.當粘合劑粘度過低（20秒以下），粘合劑也是半透明膠體，需再做一罐粘度高一點的粘合劑混合使用；或在粘合劑中加入適量淀粉糊（淀粉＋水），隨即攪拌均勻，用此法做的粘合劑不宜久存。
3.當粘合劑粘度過高出現甩膠現象或膠水機不能使用（正常使用粘合劑粘度跟膠水機轉速有一定關系，轉速慢，粘度可適當大一點，轉速快粘度適當小一點。以不甩膠能正常工作為原則），可加適量氧化劑調稀即再一次氧化，注意不要加水稀釋，以免出現脫膠、甩膠現象。
4.為防止粘合劑粘度過高或過低，在掌握不準氧化劑用量的情況下，最好先做粘度高一點的粘合劑，不要過早加硼砂或硼酸，待做的粘合劑加入燒堿反應2小時或更長一點時間，測其粘度，如在70秒左右，可加適量水調稀，至60秒左右，然后加入硼砂再穩定在30分鐘即可使用。
5.粘合劑存放時，最好密封存放，不可暴置于空氣中，以免出現結皮現象。
6.冬季溫度在8℃以上為佳，否則反應時間過長，操作不便，影響粘合劑質量。
7.使用粘合劑的車間，冬季溫度不能低于－5℃。
8.施膠時耗膠量掌握在（單瓦雙面施膠）80-120g/m2為佳，過少易脫膠，過多干燥速度慢。
9.在批量生產中，每變動一種原料須做一次小試，觀察得出理想的用料比例與數量。在做小試時，最好同時做4-5個小樣，每個小樣按不同比例配方，這樣在很短時間內，就可觀察出使用新的原料與當時環境溫濕度相適應的最佳配方比例，以免在批量生產時出現不必要的意外情況。
10.在生產淀粉粘合劑時，須根據淀粉粘合劑使用的對象調整其粘度。
①高強瓦楞紙、單面瓦楞紙板及細瓦楞彩盒紙板復面用膠，粘度約為35±10秒。
�、谄胀ㄍ呃慵堄�膠粘度約為：50±10秒。
③自動貼面機及蜂窩紙板用膠粘度約為70±15秒。
測量粘合劑粘度的方法：
2.當粘合劑粘度過低（20秒以下），粘合劑也是半透明膠體，需再做一罐粘度高一點的粘合劑混合使用；或在粘合劑中加入適量淀粉糊（淀粉＋水），隨即攪拌均勻，用此法做的粘合劑不宜久存。
3.當粘合劑粘度過高出現甩膠現象或膠水機不能使用（正常使用粘合劑粘度跟膠水機轉速有一定關系，轉速慢，粘度可適當大一點，轉速快粘度適當小一點。以不甩膠能正常工作為原則），可加適量氧化劑調稀即再一次氧化，注意不要加水稀釋，以免出現脫膠、甩膠現象。
4.為防止粘合劑粘度過高或過低，在掌握不準氧化劑用量的情況下，最好先做粘度高一點的粘合劑，不要過早加硼砂或硼酸，待做的粘合劑加入燒堿反應2小時或更長一點時間，測其粘度，如在70秒左右，可加適量水調稀，至60秒左右，然后加入硼砂再穩定在30分鐘即可使用。
5.粘合劑存放時，最好密封存放，不可暴置于空氣中，以免出現結皮現象。
6.冬季溫度在8℃以上為佳，否則反應時間過長，操作不便，影響粘合劑質量。
7.使用粘合劑的車間，冬季溫度不能低于－5℃。
8.施膠時耗膠量掌握在（單瓦雙面施膠）80-120g/m2為佳，過少易脫膠，過多干燥速度慢。
9.在批量生產中，每變動一種原料須做一次小試，觀察得出理想的用料比例與數量。在做小試時，最好同時做4-5個小樣，每個小樣按不同比例配方，這樣在很短時間內，就可觀察出使用新的原料與當時環境溫濕度相適應的最佳配方比例，以免在批量生產時出現不必要的意外情況。
10.在生產淀粉粘合劑時，須根據淀粉粘合劑使用的對象調整其粘度。
①高強瓦楞紙、單面瓦楞紙板及細瓦楞彩盒紙板復面用膠，粘度約為35±10秒。
�、谄胀ㄍ呃慵堄�膠粘度約為：50±10秒。
③自動貼面機及蜂窩紙板用膠粘度約為70±15秒。
測量粘合劑粘度的方法：
將潔凈干燥的涂-4杯置于架上，調節水平螺釘使粘度計處于水平位置，在粘度杯下面放置200ml搪瓷杯，將被測試樣溫度調至要求之溫度，手堵住下口，將試樣倒滿粘度杯中，用玻璃棒將氣泡和多余的試樣刮入凹槽，然后松開手指，使試樣流出，同時立即開啟秒表，當試樣流出中斷時，停止秒表，這樣從粘度杯中流出的全部時間（s），即為試樣的條件粘度。
注：涂-4＃杯的構造，上部為圓柱形，下部為圓錐形，在容器上部有凹槽，作多余試樣溢出用。粘度杯裝置于帶有兩個調節水平螺釘的架子上。涂-4杯有塑料制和金屬制兩種，其內壁光潔度為8,以金屬粘度計為準,粘度計在使用前須校正。
11.在用高錳酸鉀做氧化劑時，燒堿須分兩次加入，第一次在加入高錳酸鉀后隨時加入燒堿量的50-60%的溶液，第二次在加入高錳酸鉀氧化20-30分鐘后慢慢加入，這樣避免加燒堿后出現過稠的膠凍狀態。
12.普通瓦楞紙及高強瓦楞紙通過兩面施膠后，如出現跑邊、跑楞現象，首先檢查瓦楞紙纖維紋與瓦楞是否為平行，（十字形是跑邊的主要原因）然后選用淀粉含量高的配方的粘合劑，并盡量減少施膠量，以不脫膠為準。
13.淀粉粘合劑在使用中，如出現結膜過快，瓦楞紙板未等壓力機壓就部分結膜，出現脫膠現象，這樣須根據情況降低干燥劑的用量。
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