全球最大造紙成套設備 吃廢紙產牛皮瓦楞紙
2013-10-30 10:50 來源：中國江蘇網 責編：江佳
- 摘要：
- 昨天，永豐余造紙(揚州)有限公司三號機試投產。這臺從德國引進的全球最大造紙成套設備，“吃”進廢紙產出牛皮瓦楞紙，一天產能達到1360噸，同時升級廢水處理系統，實現“綠色生產”。
【CPP114】訊：昨天，永豐余造紙(揚州)有限公司三號機試投產。這臺從德國引進的全球最大造紙成套設備，“吃”進廢紙產出牛皮瓦楞紙，一天產能達到1360噸，同時升級廢水處理系統，實現“綠色生產”。
記者昨在永豐余三號機車間看到，一個長約300米的大型機器正運轉著。“這臺由世界造紙機械巨頭——德國VOITH生產的造紙設備，是目前世界自動化水準最高、規模最大的造紙成套設備，一個班次只需7—8名工人。”永豐余造紙(揚州)有限公司總經理張學堅介紹，這臺機器車速每分鐘1200米，一天產能高達1360噸。
由于之前國內廢紙回收體制不完善，廢紙品質不高，只能用于生產紙質較差的低檔白紙板。“我們以前要從國外購買廢紙，成本十分高昂。”張學堅介紹，近兩年，國內廢紙回收體制逐步完善，廢紙品質也相應提升，“品質提高的國內廢紙，再加上這臺全球領先的成套設備，現在廢紙的使用率從原來的30%—40%，提升至70%—80%，成本下降了40%。”此外，3號機組上線后，每噸紙的生產用水量只要8噸，與國內造一噸紙消耗10噸水的標準相比節省兩噸，在生產同一等級質量紙的前提下，達到行業內最低。
有生產用水，就會有生產廢水。張學堅介紹，為了配合3號機組的上線，永豐余建設了最先進的厭氧處理廠，提高工廠廢水處理能力，一天可處理1800—2000噸廢水。“處理的同時產生沼氣，實現了循環利用。”張學堅告訴記者，目前處理過的廢水達到國家COD90標準，已用于公司洗手間沖水、綠化灌溉、消防用水等。
“下一步，我們計劃把廢水進一步降低至COD40或50。”張學堅解釋，標準達到COD40或者50的廢水，基本可以全部回收利用，“未來，生產廢水通過厭氧處理以及生化處理，將達到3級凈化。”
記者昨在永豐余三號機車間看到，一個長約300米的大型機器正運轉著。“這臺由世界造紙機械巨頭——德國VOITH生產的造紙設備，是目前世界自動化水準最高、規模最大的造紙成套設備，一個班次只需7—8名工人。”永豐余造紙(揚州)有限公司總經理張學堅介紹，這臺機器車速每分鐘1200米，一天產能高達1360噸。
由于之前國內廢紙回收體制不完善，廢紙品質不高，只能用于生產紙質較差的低檔白紙板。“我們以前要從國外購買廢紙，成本十分高昂。”張學堅介紹，近兩年，國內廢紙回收體制逐步完善，廢紙品質也相應提升，“品質提高的國內廢紙，再加上這臺全球領先的成套設備，現在廢紙的使用率從原來的30%—40%，提升至70%—80%，成本下降了40%。”此外，3號機組上線后，每噸紙的生產用水量只要8噸，與國內造一噸紙消耗10噸水的標準相比節省兩噸，在生產同一等級質量紙的前提下，達到行業內最低。
有生產用水，就會有生產廢水。張學堅介紹，為了配合3號機組的上線，永豐余建設了最先進的厭氧處理廠，提高工廠廢水處理能力，一天可處理1800—2000噸廢水。“處理的同時產生沼氣，實現了循環利用。”張學堅告訴記者，目前處理過的廢水達到國家COD90標準，已用于公司洗手間沖水、綠化灌溉、消防用水等。
“下一步，我們計劃把廢水進一步降低至COD40或50。”張學堅解釋，標準達到COD40或者50的廢水，基本可以全部回收利用，“未來，生產廢水通過厭氧處理以及生化處理，將達到3級凈化。”
-
相關新聞： - ·看臺灣紙業龍頭永豐余如何對自己開刀 2013.10.23
- ·造紙協會箱紙板瓦楞原紙分會一屆二次會議重慶召開 2011.11.09
- ·日本造紙集團與永豐余合資生產紙板 2008.11.12
- ·臺灣永豐余造紙揚州有限公司正式投產 2007.04.21
【我要印】印刷廠與需方印務對接，海量印刷訂單供您任意選擇。
【cpp114】印刷機械、零配件供求信息對接，讓客戶方便找到您。- 【我的耗材】采購低于市場價5%-20%的印刷耗材，為您節省成本。
- 【印東印西】全國領先的印刷品網上采購商城,讓印刷不花錢。
- 關于我們|聯系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話：18816622098
