紙箱廠實操:印刷車速飆至350張/分仍然不脫墨
2014-12-10 11:11 來源:華印紙箱 責編:江佳
- 摘要:
- 國內許多紙箱廠擁有很高端的印刷機,但印刷機車速卻總是開不高!因為開高車速的時候,對印刷人員團隊配合及油墨等相關物料是一種極大的考驗。許多紙箱廠一旦提高車速就會出現嚴重的印刷脫墨現象,被迫停機!問題究竟出在哪?本文給大家介紹一下提高印刷車速但不會脫墨的操作技巧!
【CPP114】訊:國內許多紙箱廠擁有很高端的印刷機,但印刷機車速卻總是開不高!因為開高車速的時候,對印刷人員團隊配合及油墨等相關物料是一種極大的考驗。許多紙箱廠一旦提高車速就會出現嚴重的印刷脫墨現象,被迫停機!問題究竟出在哪?本文給大家介紹一下提高印刷車速但不會脫墨的操作技巧!
筆者曾使用過國外某個品牌印刷機,生產最高車速已開到350張/分。但一開始我們的車速也只能開在180張/分,經過一段時間的改善最后提升到330張/分以上?偨Y下來,我們主要做了幾方面的改善,下面分享給大家。
問題表現:最初當印刷機生產車速超過180張/分,就會出現印刷脫墨現象。當車速低于180張/分,一切都是正常的。
初步判斷:這樣的效率不符合設備價值,脫墨嚴重應該和油墨有關系!檢查:我們針對印刷脫墨問題進行了各方面分析。
1.油墨:檢查油墨的粘度為22秒/涂4#杯,PH值為9.2。
2.檢查設備各間隙和送紙系統發現,壓線輪和壓潰輪都有油墨污跡。
診斷結果:使用的油墨干燥速度過慢。
病因診斷:第一,油墨粘度過高;第二,油墨干燥過慢。
問題找出來后,我們開始嘗試調整油墨。
首先我們將粘度降低到18秒/涂4#杯,并把車速開到250張/分,還是存在一些印刷脫墨現象,不嚴重。為了更好地解決,印刷人員同制作油墨人員開始討論油墨的配方,最終決定把油墨粘度降低到16秒/涂4#杯,并在油墨里加入快干劑及耐磨劑。
再次試機,車速開到300張/分,正常。
以上操作表明我們的配方是正確的。只是降低油墨粘度,是不能完全能解決脫墨問題的,還是需要加快干劑來解決油墨的干燥性,并再加入耐磨防止油墨耐磨性差導致的脫墨問題。這里特別提醒,解決問題的同時也要做相應的預防,這樣才能全面提高我們的印刷質量及效率。
鏈接:合理調整油墨PH值,也能影響干燥速度
PH值:油墨PH值越低,干燥速度越快通常PH值應控制在8.5一9.5,這時水墨的印刷性能最好,印品質量最穩定。由于胺在印刷過程中在不斷揮發,操作人員還要不時地加入新墨和各種添加劑,所以油墨的PH值隨時都在發生變化。當水墨的PH值高于9.5時,堿性太強,水墨的黏度會降低,導致干燥速度變慢、耐水性變差;當PH值低于8.5時,堿性太弱,水墨的黏度會升高,造成干燥速度變快,易堵塞印版及網紋輥,引起版面臟,而且會產生氣泡。
由于PH值的影響和黏度直接相關,所以建議在實際印刷中將兩者聯系起來控制,尤其在套色印刷時,更應該重視這個問題。通常除黏度杯外,還應準備一個簡單的PH值指示計,以便隨時進行檢測。當水墨PH值偏低時,可加入PH值穩定劑或少量堿性物質;PH值偏高時,可加入溶劑或稀釋劑進行稀釋。
筆者曾使用過國外某個品牌印刷機,生產最高車速已開到350張/分。但一開始我們的車速也只能開在180張/分,經過一段時間的改善最后提升到330張/分以上?偨Y下來,我們主要做了幾方面的改善,下面分享給大家。
問題表現:最初當印刷機生產車速超過180張/分,就會出現印刷脫墨現象。當車速低于180張/分,一切都是正常的。
初步判斷:這樣的效率不符合設備價值,脫墨嚴重應該和油墨有關系!檢查:我們針對印刷脫墨問題進行了各方面分析。
1.油墨:檢查油墨的粘度為22秒/涂4#杯,PH值為9.2。
2.檢查設備各間隙和送紙系統發現,壓線輪和壓潰輪都有油墨污跡。
診斷結果:使用的油墨干燥速度過慢。
病因診斷:第一,油墨粘度過高;第二,油墨干燥過慢。
問題找出來后,我們開始嘗試調整油墨。
首先我們將粘度降低到18秒/涂4#杯,并把車速開到250張/分,還是存在一些印刷脫墨現象,不嚴重。為了更好地解決,印刷人員同制作油墨人員開始討論油墨的配方,最終決定把油墨粘度降低到16秒/涂4#杯,并在油墨里加入快干劑及耐磨劑。
再次試機,車速開到300張/分,正常。
以上操作表明我們的配方是正確的。只是降低油墨粘度,是不能完全能解決脫墨問題的,還是需要加快干劑來解決油墨的干燥性,并再加入耐磨防止油墨耐磨性差導致的脫墨問題。這里特別提醒,解決問題的同時也要做相應的預防,這樣才能全面提高我們的印刷質量及效率。
鏈接:合理調整油墨PH值,也能影響干燥速度
PH值:油墨PH值越低,干燥速度越快通常PH值應控制在8.5一9.5,這時水墨的印刷性能最好,印品質量最穩定。由于胺在印刷過程中在不斷揮發,操作人員還要不時地加入新墨和各種添加劑,所以油墨的PH值隨時都在發生變化。當水墨的PH值高于9.5時,堿性太強,水墨的黏度會降低,導致干燥速度變慢、耐水性變差;當PH值低于8.5時,堿性太弱,水墨的黏度會升高,造成干燥速度變快,易堵塞印版及網紋輥,引起版面臟,而且會產生氣泡。
由于PH值的影響和黏度直接相關,所以建議在實際印刷中將兩者聯系起來控制,尤其在套色印刷時,更應該重視這個問題。通常除黏度杯外,還應準備一個簡單的PH值指示計,以便隨時進行檢測。當水墨PH值偏低時,可加入PH值穩定劑或少量堿性物質;PH值偏高時,可加入溶劑或稀釋劑進行稀釋。
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