后道工藝著手 從標簽的“亮光”整飾說起
2015-08-10 09:25 來源:科印傳媒 責編:張丹
- 摘要:
- 近年來,我國標簽市場競爭激烈,產品“同質化”現象嚴重、附加值變低,“價格戰”在標簽印刷企業中十分常見。為了幫助標簽印刷企業提升產品差異化,擺脫“價格戰”的煩惱,許多供應商開始著手在標簽的后道工藝上做各類嘗試。
標簽的“亮光”整飾
為了提高標簽印刷品的表面光澤度,我們需要進行“亮光”整飾,如覆膜、上光油等。從降低生產成本及提升生產效率的角度考慮,標簽印刷企業多采用UV光油對標簽產品進行上光處理。
按照UV光油的黏稠度不同來進行分類,可以將UV光油分為UV墨斗型光油、UV涂布型光油兩大類;如果根據印刷方式的不同,可以將UV光油分為表1所列的幾種。
值得一提的是,由于UV墨斗型光油黏度大、流平性不良,且涂層極薄,厚度往往只有1~5μm,所以整體亮度遠達不到UV涂布型光油的效果。通常UV墨斗型光油用于膠印時,我們建議前端色墨不開紫外燈固化,直接使用“濕 濕”的印刷方式,以此來提高標簽表面的光澤度。
總體來說,標簽印刷企業選用UV光油產品的關鍵還是要根據終端客戶訴求,并結合企業自身上光設備的情況來決定。
標簽的“消光(亞光)”整飾
標簽常用的“消光(亞光)”整飾工藝,可在一定程度上代替以往的亞光膜復合。目前效果最好的“消光(亞光)”整飾工藝是網印消光油,其優點是墨層厚、遮蓋力可控,且消光粉的顆粒粗,對光的折射效果佳;缺點是生產效率偏低,不適于大批量快速印刷標簽,多用于一些高檔產品標簽的生產。
由于UV上光工藝與標簽印刷企業所用的設備息息相關,所以我們在選擇光油時需要充分考慮這些限制因素,如衛星式、間歇式的凸版印刷機,每個色組后必帶紫外燈固化裝置,這樣一來就無法使用“濕 濕”的印刷方式,那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳?紤]到這樣的條件,通常我們會選擇使用UV亞光油,即進行“干 濕”的印刷方式,其前端色墨照射固化后再印刷亞光油,以此達到較好的亞光度。
標簽的“雪花及磨砂”整飾
為追求標簽的特殊效果,一些標簽印刷企業選擇UV雪花油進行整飾,該整飾工藝可在標簽印刷品表面形成非常細密均勻、平滑的小皺紋及花點圖案,并伴有亮光和亞光兩類不同效果。該工藝一般采用200~350目的聚酯網版,并且使用3支以上的功率為5kW的UV固化燈,其中一只燈管用于雪花的形成,另兩只燈管用來徹底固化。亦可考慮在前端使用紅外燈進行預干燥,再使用多臺紫外光固化聯機操作的模式。
總結以往的實踐經驗,標簽底色的色相和著色力的高低都會影響“雪花”的大小和均勻度,尤其是印刷后形成的“雪花”效果受傳送速度影響較大。因此我們在固定其他操作方式的情況下,要將注意力放在調節傳送速度上,從而適當調整“雪花”效果。
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