瓦楞脫膠問題秒解決
2017-04-07 14:50 來源:網絡 責編:???
- 摘要:
- 瓦楞紙板生產過程中紙板脫膠是常見的事情,而造成紙板脫膠的原因有很多種,有設備原因,操作原因,還有就是膠水原因。
瓦楞紙板生產過程中紙板脫膠是常見的事情,而造成紙板脫膠的原因有很多種,有設備原因,操作原因,還有就是膠水原因。本文就從膠水的糊化溫度、粘度和固體含量三個物理指標出發,講一講在不同的設備和車速下,如何拿捏好物理指標的尺度,才能搞定紙板脫膠問題!
一、膠水的糊化溫度
糊化溫度即作用在膠水上并使其糊化產生粘性的溫度。在紙板生產中,保持糊化溫度的穩定是其關鍵之一。即膠水生產循環后糊化溫度變化與生產膠水時是否充分攪勻,NaoH硼砂是否充分中和有關。
1、不同速度生產線應配合相應糊化溫度的膠水,速度越高,溫度作用在原紙上的時間越短,所以相應糊化溫度越低。
高速線:糊化溫度應偏低。如果車速為200~250m/分,糊化溫度應保持在53℃~57℃范圍內。
低速線:糊化溫度應偏高。如果車速為100~160m/分,糊化溫度應保持在58℃~62℃范圍內。
2、不同設備應配合相應糊化溫度的膠水
單面機:根據單面機里紙和坑紙溫度傳導和壓載方式;兩面直接硬性接觸,判斷溫度傳導性好,糊化溫度可偏高。
糊機面紙:根據面紙和見坑溫度傳導和壓載方式單面直接軟性接觸,壓力不能太大,紙板易壓扁,判斷溫度傳導一般,糊化溫度比單面機偏低。
糊機中隔紙:根據中隔上下兩層見坑溫度傳導和壓在方式;間接軟接觸,加壓同面紙一樣。溫度只能通過熱輻射傳導,判斷溫度傳導較差,糊化溫度可比面紙更低。
注意:糊化溫度不是越低越好、過低容易造成膠水提前糊化形成假粘和受環境、設備溫度的影響形成膠塊。
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