紙張拆包后，應盡可能在短期內分切、印刷，因為環境影響會使紙張變形，尤其是單色機多次印刷更要注重保護，有的印廠在較長時間進行下道工序時，用PE膜簡單纏繞防護，或采取其他措施，只要能避免紙張不受環境影響改變原有形態即可。

    拆包后的紙張特別要注意避免陽光較長時間的直接照射或有一邊照射，使含水量急劇下降而引起變形。另外，長時間照射容易產生紙板色相的變化，因為有些顏料的紙，色穩定性會在陽光的直射下發生變化，也會促使紙質變硬變脆、發黃，導致早期“老化”嚴重時印刷無法使用，造成浪費。

    印刷過程

    紙張生產時，由于纖維受流漿箱出來沖力影響縱向排列較多，橫向交織相對而言較少，這樣一來，紙張的縱向收縮較少，橫向相對就大，有資料介紹說橫向收縮是縱向的幾倍，同時絲向錯誤還會影響最終制盒、挺闊成盒的效果，所以使用時應注重絲向。

    印廠大多采取直絲印刷，紙張伸長幾率小，橫絲方向受壓變形大，特別是紙張含水大時，受壓后變形也加大，因此印刷壓力控制需得當。

    印刷時控制版面用水量，盡可能少的用水，只要達到水墨平衡即可，以避免印刷品質量不良。

    印廠在紙張印后加工時需注意溫度控制，這主要是上光時的溫度要適中，不可過高，否則易產生爆墨或爆裂。

    儲存

    儲存地需衛生、干燥通風，避光防潮或日曬雨淋，尤其是折包紙垛需離地墊放，不得靠近墻面，以防通風不良受潮。

    卷筒紙的堆垛不應過高，且一定要豎立放置，防止壓壞紙邊或筒芯，破壞卷筒紙的園柱度，單張紙應一律平放，不能豎立。

    生產現場最好能控制溫、濕度，沒有條件的也盡可能避免大門敞開生產，特別是在雨天生產要有所注意。尤其是對涂布紙，受潮易霉變，涂層剝落。當然，如果能在夏季將溫度控制在20～25℃，冬季控制在18～22℃，濕度在55%～65%則最理想。

    紙張對溫度雖不像對濕度那樣敏感，但當溫度超過38℃以上時，機械強度會明顯下降。涂料紙還極易造成紙張相互粘連，以致涂層剝落，無法使用。