中國包裝行業相對于歐美、日本等其他國家，起步較晚，但歷經數十年的發展，已初具規模，市場潛力十分驚人。與此同時，隨著傳統工業與互聯網的快速融合，制造業產生了很大變化，逐漸從原來大規模流水線生產向大規模定制化生產轉型，新一代的消費者對自由和個性的追求使他們享有越來越多的特權，定制化市場逐漸擴大，我們迎來了一個新工業生產時代。

  市場對于包裝精細化 、小訂單、快速、個性、可變技術的需求日趨明顯，數字印刷技術的推廣，在很大程度上彌補了傳統印刷業的短板，讓市場需求得以滿足。相比傳統印刷，數字印刷在塑料軟包裝上的應用相對較少，主要因為：1、目前，數字印刷設備產能有限，生產效率低；2、印刷成本相比傳統印刷業有所增加，致使絕大多數企業老板和市場很大程度上難以接受；3、不能滿足功能性包裝，如水煮、蒸煮包裝的使用要求。

  對于數字印刷在個性化包裝上的應用，淺談幾點看法。

  1、數字印刷機基本可以滿足印刷需求

  目前，國內軟包裝領域所采用的數字印刷設備主要是HP indigo 6800和HP indigo 2000數字印刷機。在中國內地，2016年1月才開始引入惠普四代機型HP indigo 20000數字印刷機，相比三代機型HP indigo 6800，其具有寬幅更大，速度更快的優勢。寬達736mm的有效印刷幅面，可以實現更多的圖案設計，對應的成本也更低。目前市場上采用四色加白的印刷模式，基本能夠實現絕大多數設計稿件的色彩還原，對于極少數超出色域范圍的稿件，需要對色彩曲線單獨調整或者添加兩組專色以達到設計者的預期色彩。

    2、數字印刷對原稿有很強的復原性

  在色彩方面，數字印刷色彩的飽和度相比傳統凹版印刷要稍差一些，主要是由于油墨本身的色彩濃度差異造成的。雖然數字印刷色彩飽和度與傳統凹版印刷相比不夠艷麗，但是其對于稿件的整體復原性卻很強。

  傳統凹版印刷因為外在影響因素較多，比如版輥磨損、油墨粘度控制、不同廠家油墨色彩不一致、新舊墨的混合使用、環境溫濕度變化，等等，都容易導致色彩差異，甚至同批產品因油墨多次加入也會造成色彩不一致，而數字印刷不管是同批產品，還是不同批次產品，色彩差異都很小（要使多批次印刷色彩穩定性好，前提是做好設備正常維護，保持設備穩定性，以及做好色彩管理）。

  傳統凹版印刷，專色與疊色或專色與專色之間套印需要做套印擴縮，但數字印刷可以實現零套印，對原稿件整體色彩呈現有很高的復原性。

  3、小批量產品優勢明顯

  在成本方面，數字印刷最大的優勢是無需制版，這樣就省去了制版時間和制版費用。而傳統凹版印刷在制版方面需要消耗大量的時間和成本，特別是對于目前普遍使用的中高速機來說，制版費用更高，有些小批量訂單的產品，綜合成本內版費占了一大部分。

  有些客戶推出新品或者初步進行市場推廣時，產品量少，不適宜采用傳統印刷。采用數字印刷，只需要將稿件設定為設備能識別的格式，調整好所需尺寸和排版后，即可直接輸入機器進行印刷，當天提供稿件，當天可出印刷品，無需制版且能節省費用。當然，目前數字印刷的印刷加工費用還是比較高的，這也是其普及率低的重要原因之一。

  4、實現可變數據印刷數字印刷的可變印刷技術，包含兩種：一種是可變數據，另一種是可變圖案。

  傳統印刷可借助在線或離線輔助平臺實現可變數據印刷，比如在印刷機或者檢品機、分切機、復合機上安裝UV噴碼設備，連線數據庫進行可變數據印刷。而數字印刷機只需在輸入稿件時，在指定的位置上加入可變數據，便可與圖案一同印刷，完全不需要借助其他平臺或設備，數字印刷在實現數據可變的同時，數據的外觀顏色也可以發生變化，可實現復雜的彩虹色印刷，無重復色印刷，等等。

  可變圖案，是指在客戶提供的原圖資源基礎上，打印圖案，這樣可以讓打印的每一份圖案都不相同，同一個資源圖可根據不同的設置衍生出N個不同的圖案，這是傳統凹版印刷所不能達到的，這項通過數字印刷實現的技術被稱之為“馬賽克印刷技術”。

  5、數字印刷環保優勢明顯

  目前，國家對于VOCs排放政策推進日趨規范，傳統凹版印刷所采用的油墨稀釋劑均為有機溶劑，屬于政策嚴控物質，且目前市場上并未大面積推廣和有效使用的水性油墨或其他無排放污染的油墨，也會對大部分企業后續的發展造成一定的障礙，如果不能解決排放污染問題，傳統凹版印刷企業甚至會面臨存亡危機。而數字印刷機所使用的油墨完全達到非接觸食品級要求，符合歐盟、美國和國內對于食品包裝的要求，在生產過程中實現零排放。

  科技改變未來，如今數字印刷已嶄露頭角，這一印刷方式的出現，讓小批量、個性化定制實現了工業化生產，讓更多企業家看到了新的方向和新的商機，相信在未來5~10年，包裝行業將會發生明顯的變化，迎來真正的個性化消費時代。