使用UV/EB油墨技術進行工作時也有一些特別要注意的方面。

 Chatterjee博士說，“由于能量固化產品使用不同的成分，能量固化產品對任一臺新印刷機都有一條特定的經驗曲線。丙烯酸酯類原材料在使用中可刺激皮膚，因此培訓和安全協議必須注意實施。”他解釋說所用的涂層的厚度、表面和機械性能與塑膜復合所用的壓膜是不一樣的。因此，涂過的包裝在機器上使用時必須仔細地檢查。使用在低表面能量基材上的附著力對UV/EB產品來說仍然是一個挑戰，因此必須認真調整表面能。

 Chatterjee博士說，“另一個需要關注的問題是，在表面上看，EC產品的每磅成本比傳統水性或溶劑型油墨和涂層要高，這對一個新的印刷機來說是個特別之處。”但他同時指出， EC 產品是100% 固體，不會因揮發而有任何損耗。因此，每磅EC產品能夠比傳統油墨耗用率的高得多。

 印刷商期待UV油墨的性價比更高、印刷質量更好。

 富林特油墨研發總監Rod Balmer先生說，“印刷商一直在尋找省錢的方法，他們想要油墨和涂層能幫他們做到這點，我們的工作就是在成本和性能之間尋找平衡，包括提供更快的印刷速度和生產率的固化油墨的研制。”

 Balmer先生補充道：“使用UV技術，經濟與性能之間的平衡一直是一個問題。”

 根據Waller女士的觀點，印刷商追求UV油墨比水性材料更好的視覺效果，這樣可以改進貨架的吸引力，并可附著在各種各樣的人工合成材料上，有更好的走紙性，并顯著改善的耐久性。

 獲得FDA認證為能量固化技術的成長提供了新的途徑。

 Chatterjee博士說，“太陽化學幫助油墨產業使能量固化產品獲得了可與食物發生直接接觸的FDA認證。在20世紀80年代，太陽化學研制了適合印刷牛奶紙盒的EB膠印油墨。到90年代，為了將UV/EB產品打進食品包裝市場，太陽化學率先在UV/EB產品的配方中用水代替丙烯酸鹽單體。這些獲專利的產品因為UV或EB固化而不需要額外的干燥過程。這有助于減少與UV/EB配方材料的氣味和皮膚刺激，也會減少UV/EB產品固化之后的殘留物－所有食品包裝中必需考慮的因素。

 Graunke先生說，“我們正在努力研制能被承認的、可直接與食物接觸的能量固化產品，數據的分析測量仍是一個挑戰，只有那些分析測試能力強的的公司才能做到這一點。”

 定價的考慮

 盡管如同油墨市場的其它部分一樣，UV/EB油墨也在增長，但UV/EB油墨仍然面臨原料價格上漲和原料短缺的挑戰。

 近來原材料的價格增長過高過快，按照太陽化學副總裁、營銷總監Chris Morrissey先生的說法，在這樣的形勢下，要使油墨成品價格的增長很快跟上原材料價格的增長是根本不可能的。他說太陽化學已開始適度提價，并將采取一切可使成本降低的措施。

 富林特油墨最近宣布對所有的UV油墨產品提價10%。Marx先生說：“另外，我們規定了每磅4分的額外費用以彌補由于石油價格猛升而導致的居高不下的運輸成本。”

 在原材料價格繼續上升的同時，油墨生產商面臨一場使成品油墨價格順利提升的持續斗爭。

 Carlisle先生說“定價沒有抬高，去年的原材料短缺和原油價格上漲造成了現在令人沮喪的局面。因為即使面臨原料短缺，我們仍然看到一些公司在降價，他們把油墨產品當作農產品一樣的對待，但油墨產品不是農產品。它是一種高技術產品，在最終產品出來之前它需要一系列研制過程和專門技術。”

 Carlisle先生說，“主要的挑戰是當原材料價格上漲、原油價格上漲以及你的競爭對手在降價的情況下你如何還能獲取利潤。這是一場戰斗，我們必須把誠信經營帶回到行業中，我相信UV產品是一個適合開始這場戰斗的領域。將UV油墨的重要性減到最小的舉動，使油墨工業的所有產品面臨更嚴峻的挑戰。印刷商盯著我們希求找到所有問題的答案，無論是與印刷有關、與油墨有關還是與紙張有關的問題。我們身處一個高技術行業當中，應該把油墨產品當作一個高技術產品來對待。” (divid)