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2006-12-26 00:00 來源:p7L 責編:-Np7臦
條碼印刷過程中,為了使識讀設備能更有效地發揮作用,要求條碼符號表面整潔,無明顯污垢、皺褶、殘損、穿孔:符號中的數字、字母、特殊符號印刷完整、清晰、無二意性:條碼字符無明顯脫墨、污點、斷線:條的邊緣整齊,無明顯彎曲變形:條碼字符的墨色均勻,無明顯差異。
1)條寬減少量(BWR)
在條碼印刷中,不可能沒有偏差。但是這種偏差必須保持在一定的范圍之內,否則會影響閱讀效果。因此每一種碼制都有一定的印刷公差,只要在這個公差范圍內,都認為是正確的。但是一般條碼在印刷過程中,由于印刷工藝以及油墨在印刷載體上的滲透,會導致“油墨擴散”現象,致使條碼標識尺寸變大,從而引發誤讀或無法識讀,因此在制作條碼膠片時事先將原版膠片條寬取值做適當減少,減少值稱BWR。一般非柔性印刷(凸、平、凹版以及絲網印刷)的減少量較小,而柔性印刷(苯胺印刷)的減少量較大。商品條碼應符合:0.33mm×放大系數-BWR≥0.13mm,其中0.33為放大系數為1時的商品條碼名義模塊寬度。
2)缺陷
在條碼印制過程中,常常會產生一些缺陷,如在空白條上沾染上油墨污點,或由于著墨不均而產生脫墨造成孔隙。這些孔隙和污點在數量和尺寸上都要有一些限制,否則將造成譯碼錯誤或不被譯碼。因此,一般商業條碼都采用ANSIMN10.8M—1983標準中的相關指標。指標中指出最大的污點的面積不能超過直徑為0.8X(X代表最窄條的寬度)圓面積的25%,而脫墨的面積不完全覆蓋直徑為0.4X的圓面積。
3)油墨濃度和墨層厚度的要求
油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求,油墨過稀或過濃都會影響印刷質量,甚至會影響識讀。條碼印刷是實地印刷,其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中,印刷的反射密度是隨著油墨厚度的增加而增加的,當油墨厚度達到一定值后,密度隨即達到飽和狀態。
4)條碼的對比度和顏色搭配
條碼光電掃描器是靠條和空的反射率之差來采集數據的,在條碼印刷過程中要選擇反差最大化原則,也就是說條碼的“條”的反光率要盡量的小,“空”的反光率盡量的大,“條”和“空”的反光率之差必須大于某一個規定的數值,F在實際應用中的閱讀器光源大部分是一種偏紅的光源,因此就盡量要求“空”反射盡可能多的紅光,“條”反射盡可能少的紅光。在黃、品紅、青和黑四種顏色的油墨中,黑和青反射紅光最少,品紅和黃反射紅光較多。如果采用含黑色和青色(藍、綠、黑)較多的顏色印刷“條”,其效果必然很好:反之,用這樣的顏色印刷“空”,效果一定很差。同樣的道理,含有品紅和黃的顏色(黃、紅、橙)來印刷“條”,效果一定很差,但用他們印刷“空”則是可行的。金色的油墨反光度和光澤度會造成鏡面反射,影響識讀,所以一般不采用。
有些保密系統所使用的條碼,可以制成人眼看不見或無法識別的條空。這種條碼采用特殊的化學涂料或濾光薄膜制成,它只對閱讀器發出的某種波長的光有較好的光學特性。還有一種利用光的漫反射和鏡面反射現象制成的條碼,常用于鋁易拉罐和鐵皮包裝上,這種條碼與一般意義上的印刷技術有著本質的區別,它通常是將“條”制造成鏡面反射的表面,而將“空”制成漫反射的表面。 (divid)
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