2.珠光顏料的細度

  膠印珠光油墨對顏料細度的要求比較嚴格，常用云母鈦珠光顏料的顆粒細度在25μm以下。如果顏料顆粒太粗，珠光油墨的轉移性就差，但如果顏料顆粒過細，則印刷品的珠光效果會不太明顯。

  3.膠印珠光油墨的透明度

  膠印珠光油墨的珠光效果取決于入射光線的折射和干涉作用，因此，膠印珠光油墨的透明度對珠光效果有很大影響。如果墨層的透明度差，原本充足的光線就會被吸收而影響珠光效果，因此在選擇油墨連結料和填料的時候，要選擇透明度好的原材料。

  4.膠印珠光油墨的黏性和流動性

  膠印珠光油墨顏料的特殊性，要求該油墨比其他普通油墨的黏性低，流動性大，印刷時才能滿足珠光顏料的漂浮性要求，從而達到理想的珠光效果。


  膠印珠光油墨印刷注意事項


  1.不適合網目調印刷

  由于珠光油墨所用顏料是片狀的銳鈦型或金紅石二氧化鈦包覆云母薄片，所以珠光顏料需要有序地排列之后，才能使印刷品達到滿意的珠光效果。而網目調印刷不利于顏料的有序排列，因此珠光油墨比較適合實地色塊的印刷。

  2.印刷粘臟

  珠光油墨印刷中特別容易出現印刷品粘臟現象，這是因為膠印珠光油墨的黏性小，流動性大，珠光顏料的顆粒大，且多用來印刷實地，用墨量大，一般為普通膠印油墨的2～3倍，印刷墨層相對較厚，容易發生粘臟。所以，要適當噴粉，并控制適當的堆疊高度。

  3.干燥速度

  膠印珠光油墨的印刷墨層比較厚，油墨的干燥速度較普通膠印油墨慢，此時不可用添加干燥劑的方法調整，而是需要控制紙張和印刷環境的溫度、濕度。環境溫度應當控制在25±3℃，相對濕度控制在55%左右為最佳。

  4.水墨平衡

  由于膠印珠光油墨比較稀軟，在印刷過程中容易發生乳化，所以在不臟版的情況下，把給水量控制到最小，潤版液的pH值調整到5左右比較適宜。


  膠印珠光油墨的發展


  10年前，由于受到珠光顏料質量的限制，國外知名品牌價格過高，國內產品質量不穩定，故油墨產銷量一直很小，制約了發展。近幾年來，新型云母鈦珠光顏料的誕生，使珠光顏料的產品質量和檔次上升到一個新的高度。國內生產的珠光顏料基本上能夠滿足中檔膠印珠光油墨的使用要求，高檔膠印珠光油墨仍需進口，但價格有所下降，從而給膠印珠光油墨的發展帶來了機遇。云母鈦系列珠光顏料無毒、穩定性好、色相豐富，而且其最大的成功之處是顆粒的細度可以滿足膠印要求，解決多年來膠印珠光油墨因顏料顆粒大、轉移性差的難題，從而使膠印珠光油墨得到了較快的發展，用珠光油墨印刷的印刷品備受市場的青睞和用戶的喜愛。

  從目前印刷業市場來看，粗略統計膠印珠光油墨的年用量大約在20～30噸左右，主要靠進口和國內大型油墨制造廠生產。雖然目前膠印珠光油墨的市場占有率和用量還比較小，但是，隨著我國印刷業的蓬勃發展，珠光油墨的市場前景也被業內人士看好，特別是在高檔化妝品的外包裝、高檔商標和宣傳品的印刷方面，珠光油墨具有較強的競爭力和發展潛力。珠光油墨屬于今后發展速度快的油墨行列，增長速度將超過20%，但由于膠印珠光油墨本身的基數很小，總的增長量也不會很大。 (divid)