單凹印刷機油墨流平性差的原因分析
2007-01-13 00:00 來源：北京貞亨利印刷機械有限公司 責編：中華印刷包裝網
圖1 類似彗尾形狀的劃痕
這種情況時有時無，位置也不固定。經過貞亨利調試人員與用戶及油墨廠家的共同努力，把墨槽結構作了改進。
圖2 原墨槽和磁力勻墨輥位置
圖3 改進后墨槽和磁力勻墨輥位置
在實際生產中，為了達到原稿色相，經常要幾種油墨兌在一起。單凹機印版滾筒直徑大、轉速低，溶劑和顏料易分層。如圖2：凹版網穴進入油墨液面時，首先接觸表層不均勻油墨。北京貞亨利單凹機墨槽底部設計了安放磁力攪墨輥的位置，主要針對金墨、珠光油墨。如果將設置在墨槽底部的磁力勻墨輥向離合軸方向平移。使凹版網穴進入油墨液面時，首先接觸到由磁力勻墨輥打勻的油墨。根據這種設想，重新制作了新的墨槽，情況就完全改觀了。(如圖3)試印了二百張無一張出現彗尾形狀的劃痕。將磁力勻墨輥去除，彗尾形狀的劃痕再次出現。由此證明，將磁力攪墨輥平移的方案是成功的。
與卷凹機印品進行對比，單凹機印刷實地的流平性比不上卷凹機，原因之一在于磁力勻墨輥的使用。卷凹機磁力勻墨輥大多放置在刮刀另一側。除勻墨外，還起到防止油墨飛濺的作用。所以，單凹機在工藝的應用方面，還應多向卷凹機學習。
順德新潮陳奕先生有不同觀點：
他認為，通過給磁力勻墨輥包水輥套（反包，沒毛的朝外）就可以解決。
圖4 
沒包水輥套之前，刮刀刮墨后網穴中的油墨轉移到紙張上，網穴剩下的油墨很快干了，當重新再轉到墨槽，干了的油墨不能瞬間重新溶解，然后再經過刮刀，會把沒完全溶解的油墨帶出來從而出現斑痕，也由于原來網穴油墨沒完全溶解，會出現流平不好或顏色偏淺。
包了水輥套后，差不多等于將網穴先擦洗一遍，再有新的油墨補充網穴，這種方法一直很有效。
總之，油墨流平性是凹印質量的關鍵，有的用戶把握不好，達不到卷凹的效果，導致無法接單。以上兩種方法推薦用戶，希望大家共同探討。 (divid)
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