同任何包裝問題一樣，奶粉的軟包裝也要從包裝的三要素談起，即：被包裝產品、包裝材料和包裝機器。這三個要素既是解決包裝問題的要素，也是引起包裝質量問題的起因。

奶粉的包裝設備主要采用立式成型-充填-封口包裝機，計量采用螺桿式計量。奶粉包裝對封口的要求很高，主要包括：封口牢固、密封性好、封口平整美觀、無褶皺等。在實際生產過程中，奶粉包裝質量的問題大部分發生在熱封部分，這是由于熱封強度不足、材料的熱封性不適宜、熱封的裝置不合理或熱封條件不合適等因素造成的，其中最主要的是熱封溫度和熱封時間。奶粉包裝的袋子一般有兩種形式：枕形袋和自立袋，袋子的封口包括橫封和背封兩次封口。下面我們就針對封口密封和薄膜跑偏對影響奶粉軟包裝封口質量的因素進行分析。

橫封封口部分容易出現問題的分析

在袋子的橫封口區，有的地方是兩層薄膜，有的地方是四層薄膜。不同的厚度卻要在橫封的一次封合中達到密封的要求，這就對包裝設備和包裝材料提出了較高的要求。由于奶粉包裝的材料都比較厚，為了達到密封和封口花紋清晰的要求，包裝機的橫封必須有足夠的壓力和穩定的溫度。立式包裝機的橫封機構通常由氣缸或伺服電機驅動，無論采用哪種方式，都要結合機械機構來把力量放大以滿足要求。達到好的封口效果，還要求包裝材料的內層封口材料在溫度和壓力的作用下有一定的熔融流動性，在封口過程中使內層封口材料添堵封口區，更好的密封由兩層到四層過渡處的縫隙。

影響奶粉包裝封口質量的另一個原因就是夾料和粉塵。這個問題同樣主要發生在橫封封口上，夾料是由于包裝機與計量螺桿在工作時連續配合的不合理或計量螺桿下端的料門設計不合理，在螺桿已經停止轉動的情況下，料門不能很好的密封，導致少量散料落下而造成的。解決這一問題的方法就是合理設置計量螺桿與包裝機的匹配，合理設計料門。奶粉在包裝過程中一般還要求充填氮氣，因此一定程度的粉塵是在所難免的。由于物料下落所激起的粉塵只有在靜電作用下被吸附在薄膜的封口區時，才會對封口質量造成較大影響，所以解決問題要從包裝機械和包裝材料兩方面著手，包裝機械上的措施包括加裝靜電消除器，合理設計計量螺桿的長度和轉速，合理調整充氮氣的壓力、流量和時間等。而包裝材料則要選用有較好的夾雜物熱封性的材料，或采用加入抗靜電材料的抗靜電薄膜等。

背封封口部分容易出現問題的分析

包裝袋的背封是兩層薄膜封合，所以一般不會出現封合不嚴的問題，而問題主要是薄膜跑偏，即通常所說的白邊。為了解決這一問題，要求包裝機的薄膜架能夠在不停機的條件下整體左右調整，同時要求翻領成型器要穩定。翻領成型器看似簡單，實際有很高的要求，對包裝袋的成型質量和機器的穩定性有很大的影響。這就要求供應商在成型器的制做和調試過程中，要擁有豐富的經驗才能達到很好的效果。

隨著生活水平的提高，人們對鮮奶的用量逐年提高，而對奶粉的需求有所減少，但嬰兒配方奶粉的需求未減反增。主要是因為盡管母乳喂養好，但如果母乳不足，就滿足不了嬰兒成長的需要，這就引起了含必須微量元素的嬰兒配方奶粉需求量的增加。

對奶粉包裝的質量要求，主要是保證奶粉保質期長、防潮結塊、防氧化、避光、無異味等要求。要達到這些要求，生產包裝的企業一方面要嚴格按工藝要求進行生產，另一方面要謹慎選用每層材料，保證其性能符合要求。材料性能主要是阻隔性能、機械性能、耐候性能、加工性能、貨架展示性能和包材本身的衛生性能等。對于使用包裝的客戶來講，有些性能是能夠通過常規檢驗或使用發現的，但有些性能，特別是直接影響奶粉品質的，必須使用專用的檢測設備才可能檢測出來。這恰恰是國內一些小包裝廠的軟肋，因為對于這些衛生指標和殘留檢測，小包裝生產廠商根本沒有儀器，因而無法檢測。

奶粉包材質量主要對如下因素進行控制：

１．對奶粉質量有直接影響的油墨和粘合劑的殘留溶劑

一般奶粉包裝材料為三層或四層結構，表層里面印刷，印刷后要使用粘合劑把各層材料復合在一起。這種生產工藝決定了油墨和粘合劑的選用和其殘留總量對奶粉質量的影響很大，就要求奶粉包裝生產企業要采用高品質的油墨和粘合劑，并且在生產過程中要嚴格執行工藝，控制生產設備的溫度、速度、進風量、排風量等關鍵參數，盡可能采用擠出復合工藝，把殘留溶劑控制在殘留總量＜３Ｍｇ／ｍ２，我公司目前就使用該工藝為伊利乳業生產奶粉包裝。

２．直接影響奶粉阻隔性能的鋁箔斷裂和鍍鋁劃傷情況

生產奶粉包裝時必須選用合適的鋁箔和ＷＭＰＥＴ。要注意鋁箔合金牌號的選用，因為鋁箔合金牌號不同，關系到鋁箔制袋成型后是否斷裂，還要控制鋁箔的針孔數量，一定要使用優質的鋁箔。ＷＭＰＥＴ要考慮鍍鋁強度和阻隔性能的同時，必須要關注在復合過程中的劃傷問題，一點劃傷都會破壞材料的性能。德寶商三目前在供應鏈中有專門的鋁箔生產廠和鍍鋁廠，提供專用的鋁箔和鍍鋁膜。

３．直接影響奶粉品質的里層材料配方

里層材料的質量狀況也是影響奶粉質量的關鍵。里層材料除要考慮熱封性能和機械強度外，還要控制里層膜添加劑的析出對奶粉品質的污染以及靜電過大造成奶粉吸附在里層膜上，導致無法倒出的情況。

目前，國內奶粉生產廠商大都沒有完善的檢測設備來檢測包材的物理性能，這種情況下只能依靠包裝廠商的檢測數據判斷包材的質量，但很多生產奶粉包裝的小企業又根本不具備檢測能力，這些小企業只對外觀圖案效果和印刷質量非常重視，對包材本身的衛生安全沒有保證手段，應該說現在客觀上存在著一種“撿芝麻丟西瓜”的現象。

國家食品和藥品監督管理局成立后，我國對食品的生產制造過程和危及食品安全的管理會越來越嚴格，這就需要生產奶粉的企業，進一步提高食品安全意識，向誠信度高、質量控制手段完善的包裝企業采購包裝材料。