在不久前召開的2007國際橡塑展新聞發布會上，中國包裝進出口總公司信息中心主任曾艷菊表示，為滿足下游產業在工藝上的新要求，塑料軟包裝業應加快技術創新，提高裝備水平，積極采用新原料、新技術，實現塑料軟包裝產品向高性能、多功能的方向發展。 

經過20多年的發展，塑料軟包裝業已成為我國塑料工業中發展最為迅速的行業之一，年增長率一直保持在15％，國內市場對塑料薄膜的需求量以每年9％的速度增長。據預測，2006年～2010年，我國各類塑料軟包裝膜的年產量將達540萬噸，2011年～2020年將達750萬噸。

現存問題曾艷菊分析認為，目前我國塑料軟包裝業存在以下幾方面問題：一是技術裝備總體水平落后，企業經營規模小。一方面，國產設備相當一部分在精度、質量、效率上與國際先進設備還存在一定差距。另一方面，我國從國外引進不少先進的塑料包裝加工設備，但其中一些設備已過折舊期，部分三資企業也存在這樣的問題。我國現有塑料包裝材料規模以上企業8000家，其中薄膜制造企業2240多家，產量在萬噸以上的僅有25家，超過5萬噸的僅5家。

二是產品結構不合理造成生產能力過剩。塑料薄膜品種單一、質量檔次低，不能很好地滿足下游產業提出的質量要求，再加上產量的高速增長，造成市場供過于求。

三是產業發展與環境保護矛盾日益突出。我國復合軟包裝產品的生產目前以干式復合為主。由于干式復合采用的溶劑類黏合劑存在環境污染及溶劑殘留問題，使干式復合材料受到前所未有的挑戰。另外，塑料包裝廢棄物特別是一次性塑料包裝廢棄物日益增長的產生量，給環境帶來的負面影響日趨嚴重。

四是與國際先進水平之間的差距明顯。在技術水平方面，國外不僅有設備上的優勢，在檢測標準上也更具科學性和可操作性。在產品結構方面，國外產品的品種規格多、專業化程度高、可選性程度高，而國內產品門類少且雷同多，產能高但檔次低。

努力方向目前國家產品檢測相關法規、標準的相繼出臺，以及下游產業對產品環保、安全要求的提高，使安全與環保已成為塑料軟包裝生產的新主題。食品、衛生用品及家用消費品、煙草等產業，分別對塑料軟包裝產品的溶劑殘留控制、油墨殘留控制、GMP認證及QS認證等提出了工藝上的嚴格要求。

曾艷菊指出，面對這種新形勢，塑料軟包裝業應加快技術創新，實現產業升級，積極采用新原料、新技術，實現塑料軟包裝產品向高性能、多功能的轉變。一要加快無菌包裝材料、抗菌性包裝膜、耐輻射包裝膜的開發及應用；二要采用納米復合包裝材料，促進傳統塑料包裝材料的巨大變革；三要生產環境友好型塑料包裝材料，如易回收再利用的塑料包裝材料，易環境降解塑料中的生物降解塑料，零污染泡沫塑料，薄壁瓶及袋狀包裝容器。