不斷地總結品質管理方面的問題，不斷地完善品質管理

　　高質量的產品是公司生存的根本保證， 隨著日益激烈的市場競爭，建立一套完整的質量管理體系是必不可少的。首先，公司應有一個入稿會制度，就是每一個新產品在制版前要開入稿會，參加人員主要是有關部門的技術人員，主要對設計原稿、材料組合、排版順序、報價等方面進行審議，對一些影響印刷的問題建議客戶修改，材料組合是否合理，如有問題需對客戶事前提出建議，經審議通過后再進行制版。入稿會實行后，優點會十分明顯，可以給公司和客戶減少許多不必要的損失。

　　當印版到車間后，車間要對該產品建立檔案，檔案內容包括客戶批樣、印刷樣張，當時印刷條件包括油墨粘度、配比、油墨型號、油墨的刮墨小樣、刮墨刀的角度、烘干箱溫度、Ep,~J壓力、放收卷張力等都需要記錄在案，以上數據都是原始數據，再印刷時，根據原始數據進行調整。車間每批生產人員都要填寫質量報告表，包括上述數據記錄，每卷膜的印刷質量情況，機長都要認真檢查，填寫并采集印刷小樣，調墨員每30分鐘對油墨粘度進行一次測量調整，并把數據記錄到油墨粘度記錄卡中。此批產品印刷完成后，由質量管理員將所有數據保存， 以備出現問題時，對問題進行分析。對于每卷印刷產品，首先印刷機還要填寫質量跟蹤卡，對此類膜的數量給予確認，對于問題點要寫清楚位置、數量，填寫完后夾在膜中，傳至下道工序，復合機根據印刷機的質量卡所填寫的情況進行核對，根據情況到問題點處或刪除或夾條并記錄到復合機質量跟蹤卡中，注明問題點的位置及數量。最后傳到分切機，分切機根據印刷、復合填寫的質量卡情況進行核對，在分切時將問題產品及時取出，最后分切機長要在印刷、復合質量卡上簽字并表示問題膜已取出，成品膜都要根據印刷、復合跟蹤卡的編號進行編號，如有客戶投訴，能及時查出是哪個班、哪卷膜的產品，這些措施對于進一步提高操作人員的責任心起到了很好的作用。

　　建立一套嚴格的質量管理體系，也是公司員工從不適應到適應、從不理解到理解，直到最后覺得是必不可少的一個過程。只有讓每個人都認識到質量是關系到公司命運的大事，公司和個人是一個整體，公司的利益也就是個人的利益，這樣才能讓員工更好地投入到生產之中。通過實踐證明，嚴格的質量管理，不但沒有給操作人員帶來麻煩，反而帶來的是便利，每次上版前，操作人員根據產品檔案的刮墨樣調整油墨，比較快地調整好規模，將消耗降到最低，同時也降低了人力、物力的浪費。嚴格的質量管理，由原來的幾個人關心質量，到現在人人關心質量，嚴格的管理體系把每個人的積極性都調動起來，各負其責，同時也減輕了管理者身上的負擔。

　　一個好產品的質量、原材料及直接影響質量的制版廠家是否專業，也是一個關鍵，我們的經驗是，要有一個固定的原材料供應商，主要是油墨、粘合劑和膜。要有一個固定的好的制版廠家，這些也是保證產品質量的關鍵。

進行設備的正常保養，使設備處在良好的工作環境中

　　筆者所在工廠的機器設備， 已經正常運轉了8年的時間， 并沒有出現大的機器故障， 為了保證設備的正常運轉，車間制定了一套完整的設備保養檢查制度。每臺機器都有一份比較全面的設備保養檢查記錄表。有每天必須檢查加油的項目，有每周必須檢查加油的項目，有每月必須檢查加油的項目和年檢換油的項目，并設專人負責記錄。

　　以上是筆者在軟包裝生產中的一點經驗和體會，也希望國內軟包裝生產廠家互相交流，共同進步。希望我們的產品，不但是精美的包裝，而且還是精美的藝術品，這是我們的目標和追求。