柔性版印刷是一種凸版印刷的方式，在美國及一些歐洲國家得到了廣泛應用，在我國印刷行業中柔性版印刷可以說還處于起步階段。然而近幾年來，柔性版印刷在我國包裝印刷領域里呈現出獨特的優勢，取得了長足的進展。目前，國內已經引進了300余條柔性版印刷生產線，它的生產方式已被國內越來越多的包裝印刷業內人士所接受。

上海人民印刷八廠自1992年引進第一條柔性版印刷生產線以來，已擁有五色、七色、九色三條柔性版印刷生產線了。這些柔性版印刷機主要用于印刷各類不干膠貼、咖啡糖包裝、茶葉包裝袋及多種酒類的標貼。在2000年第二屆全國柔性版印刷產品質量評比中，上海人民印刷八廠的“大富豪啤酒”和“貴州茅臺酒”酒標被評為精品獎。本人從事柔性版印刷標簽工作多年，也積累了些柔性版印刷的經驗，盡管如此，但在實際操作過程中，還會出現這樣那樣的問題，需要解決。

例如，我們在印刷“立頓紅茶”這個產品時，由于它是滿版印刷，用的是63克膠版紙，著墨量較大，在印刷過程中通過烘箱進行干燥，最后印出來的成品發現紙張兩邊都往上翹，這給客戶產品在包裝過程中帶來很大的不便。為了解決這個問題，我想出了一個辦法，就是在印刷之前，在紙張的背面先用水過一遍，這樣成品印出來之后，就不會往上翹得那么厲害了，減少了客戶在產品包裝過程中的損耗。

又如，在印刷另一產品“關節止痛膏”時，我們也遇到了一些問題。原先，我們印刷此產品時使用的是阿克蘇2000型的水性油墨，但為了降低成本，我們改用了上海油墨廠的牡丹牌水性油墨。由于牡丹牌油墨的黑墨粘度不怎么穩定，再加上內部顆粒較粗，黑版容易糊版，一塊柔性版用不了很長時間就要更換。這樣不僅不能降低成本，而且產品質量也得不到保證。后來，我們同上海油墨廠師傅不斷地溝通與研究，調整其油墨的成分，在印刷過程中添加適量的pH穩定劑，使印刷出來的成品字跡清晰，版材損耗也降低了。

我們在印刷酒標時，原來采用印好之后裁成單張再去沖切的方法，但沖切出來的產品刀花不整齊，客戶反映在貼標時經常會引起停機，致使客戶生產不能正常進行下去。爾后，經過研究和試制，采用聯機模切的方法，解決了沖切不整齊的問題，從而充分發揮了柔性版印刷交貨快的優點。每天產量在60萬張左右，提高了產量，節約了成本。

如今，我們上海人民印刷八廠引進柔性版印刷機已經9年了，在實際印刷生產的操作中，感覺到要做好柔性版印刷，最主要的是把版子的壓力調整好，才能印出精致的產品。

我們在多年使用柔性版印刷的過程中，碰到各種各樣的問題，經過不斷地實踐與積累經驗，可以客觀說，基本上掌握了柔性版印刷的操作方法。上面說了一些經驗，談不上很成熟，愿與同行切磋。展望未來，我們相信我國柔性版印刷業會蓬勃的發展。