目前, 冷燙工藝越來越成為中國市場的熱點。其實歐美國家早在很多年前就開始研發此工藝, 德國庫爾茲作為燙印行業的翹楚一直致力于這方面的研究, 當時歐美客戶也曾遇到像漏燙、邊緣不清等問題, 經過大家不懈努力,近幾年終于能夠成功應用冷燙工藝�，F在這些客戶可以正常地使用冷燙工藝, 感受此新工藝帶給他們的便利和優勢。冷燙工藝的應用范圍越來越廣泛, 市場發展空間非常大。 因此, 庫爾茲非常希望將歐美成熟的經驗技術帶給中國客戶,協助中國客戶成功順利地使用此新工藝。

什么是冷燙工藝

冷燙是指先預印UV固化膠，再將冷燙箔轉移到要燙印的基材上。設備基本配置為:

－印刷機 (柔版、膠版、凸版印刷)

－覆箔單元

－放卷裝置

－回卷裝置

－UV固化單元

因此, 大部分常用的覆膜或圓壓圓燙金組件的滾筒式標簽印刷機都已適合進行冷燙, 其它經改裝后可能適合進行冷燙，同時大部分的設備供貨商都可以提供專門設計的冷燙組件。

冷燙過程(以柔印為例)

可以通過柔印或者膠印上UV膠。在上述兩種方式中，都先把UV膠涂布到基材上，然后覆冷燙箔，在剝離以前進行UV固化，最后進行剝離。

冷燙工藝的優勢和特性：

現在行業之間的競爭非常激烈, 大家都在尋找高效、低成本但又推陳出新的印刷方案,冷燙工藝可以說是合適之選。我們現在推廣冷燙工藝,并非以冷燙取代熱燙, 因為冷燙和熱燙是兩種完全不同的工藝, 它們各有優劣勢, 因此, 我們需先了解各工藝的特性, 結合自身設備條件及項目要求, 盡量將它們的優點發揮出來, 做出最佳的選擇。

有些燙印項目若使用熱燙會遇到很多無法解決的問題, 但若轉用冷燙則可輕而易舉地完成。而冷燙工藝能夠做到傳統熱燙工藝所無法獲得的漸變效果, 若將此效果與設計主題結合起來, 會帶來一種全新的設計效果和感受。總括冷燙工藝的優勢大體如下：

＊投資成本低——無需熱燙印的經驗和特殊燙印設備, 模版、燙印工具或墊片

＊靈活, 高效,經濟——尤其適合于少批量生產

＊成本低, 效率高——可使用標準印刷板

＊高速,有效——生產速度可達至每分鐘120米

＊可用于薄而軟或熱敏的包裝物料上——如熱收縮膜燙印成為可能, 等等

＊印刷，燙印聯機一次完成——容易控制印刷精度

＊突破傳統, 帶來生動立體的效果——可造出金屬色的半影調漸變效果

但冷燙工藝亦存在劣勢：

＊箔與基材使用比例為 1:1, 不能節省耗箔量, 但可盡量在設計時緩解此矛盾

＊不適合于粗糙的基材表面, 但通過工藝配合可盡量解決

＊現有固化膠不適用于部份塑料, 但冷燙膠水供貨商會隨市場需求而增加