上面提到紙箱的外界因素引起的吸潮，首先是從紙箱最外層的預印面紙開始的，那么，預印白板紙通過原紙技術指標的控制和印刷版面設計（印刷油墨涂布面積大的，其吸濕性就低），來實現提高紙箱防潮性能，其效果畢竟是有限的。若要達到耐用、耐磨和較好的防潮效果，可通過采用覆膜、上光、壓光的加工工藝來實現。其中，覆膜的工藝效果最好，但是，生產成本較高，增加食品的包裝費用，且也給材料回收利用造成較大的困難和麻煩，這種工藝只適合于高檔的產品和長途運輸的產品包裝。上光、壓光的面紙，是比較常用的加工工藝，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗稱上光油，其生產工藝比較簡單、經濟。通過上光、壓光可使白板紙表面形成一層光亮、光滑的保護層，一般中、低檔的啤酒等產品的包裝大多數采用壓光或上光工藝。所以，要根據產品的特點，選擇合適的印后加工工藝，使產品包裝的防潮效果和外觀質量，都得到較好的兼顧。

通過對紙箱成型工藝進行合理的設計實現防潮

過去我們生產的啤酒箱在一家啤酒廠使用時，曾經出現這樣的一種情況：啤酒灌裝、包裝之后，成品在線輸送或堆放倉庫時，有的紙箱局部箱體出現透濕現象，其原因是：剛灌裝的啤酒有一定的溫度，裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發出來，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙（箱板紙）吸收而滲透到瓦楞紙，直至最外層的白板紙。紙箱箱體部分出現吸濕后，繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象，影響了包裝的質量。我們通過質量跟蹤和分析發現，用紙質量相同的紙箱，在其他啤酒廠卻就沒有出現上述情況，這說明啤酒生產線的環境和工藝特點不同，也影響到紙箱防潮性能的差異。針對這些情況，我們因地制宜采取相應的工藝對策，通過對紙箱的成型工藝進行合理的設計，達到較好的防潮效果。做法是：在制作模切版時，設計在啤酒箱的側嘜（即側面兩邊）適當的位置上，分別各打2個直徑為18mm的圓形洞眼，這4個洞眼外徑距上搖蓋壓痕線和側邊壓痕線，分別為40mm和3.5mm，這樣，啤酒廠在線灌酒包裝后，紙箱上的這4個散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來，形成空氣對流現象，可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。通過采用這樣的工藝改進，我們生產的啤酒箱經過啤酒廠在線包裝試驗使用，取得了較好的防潮使用效果，客戶也滿意地接受了這一改進工藝。

綜上所述，預印食品紙箱生產，只有把控制原紙質量和生產工藝的合理設計相結合起來，從產品質量源頭環節的原材料、生產工藝安排到印刷和印后加工環節，主要科學合理地進行組織生產和指揮生產，通過生產工藝技術和操作技術的嚴格把關控制，不僅可較好地提高預印食品紙箱的防潮性能，而且可有效地提高紙箱產品的整體質量檔次，使適度的包裝更好地滿足不同用戶和不同市場環境的使用要求，這也是紙箱行業質量控制的目標。