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淺析膠印中的輸紙故障

2007-07-19 00:00 來源:www.chinapaper.net 責編:中華印刷包裝網


  二、空張故障

  發生空張故障時,若機器未能檢測出,則本該轉移到紙張的油墨轉移到壓印滾筒上,將導致接下來的十幾張紙出現背面有印跡的現象,造成廢品。引起空張的原因有:

 、俜旨埼煳鼩饬刻,加大吸氣量或更換大的橡皮圈。另外也可能是氣路堵塞,檢修氣路。分紙吸嘴位置過高,吸不住紙,調低分紙吸嘴。分紙吸嘴與紙堆表面不平行,調整吸嘴角度或用木楔墊起紙堆。

 、谒杉埓底齑碉L量過小,增大吹風量。松紙吹嘴位置過高或過低,調節松紙吹嘴位置。

 、蹓杭埫⒒驂杭埰烊爰埗堰^多,調節其到合適的位置。

 、軌杭埓底靿杭堖^多,減小壓紙量。

  三、歪張故障

  歪張是指輸紙歪斜,紙張歪斜將導致規矩不能對紙張進行正常定位而停機,浪費工時。輸紙歪斜時,我們可從輸紙板上觀察到運行的紙張邊緣之間呈鋸齒狀。引起歪張的原因有:

 、俜旨埼熳笥椅鼩饬坎灰恢,一般是由氣路堵塞而引起,可清洗氣路。分紙吸嘴左右高低不一樣,調節其位置。分紙吸嘴左右橡皮圈大小不一,換用同樣大小的橡皮圈。分紙吸嘴上下運動不靈活,取下檢修。

 、谧笥覊杭埫⒏叩臀恢貌灰恢拢{節其到一致位置。

 、圩笥宜杉埓底旄叩臀恢貌灰恢,調節其到一致位置。

 、苓f紙吸嘴運動不靈活,取下檢修。

 、輷跫埳嗖辉谕黄矫婊蚬ぷ鲿r間不對,調節擋紙舌片或擋紙舌凸輪。

 、迌蓚擺動壓紙輪壓紙時間不一致,調節其控制凸輪,使壓紙時間一致。

 、咻敿埦帶松緊不一,調節張緊輪,使輸紙線帶張緊程度一致。

 、嘟o紙機本身歪斜,調整給紙機位置。

 、釅杭堓喎胖梦恢貌划敾蜣D動不靈活引起的輸紙歪斜,調節到合適位置,定期加注微量潤滑油。
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