水基油墨

水基油墨是以水為基礎的油墨體系，其連結料是由含水的膠質或半膠質溶劑以及乳劑組成。它與溶劑型油墨相比，不含溶劑、無毒、無味、無污染，符合環保的要求。目前網印的這些有機溶劑的揮發會對環境產生不良影響，而且對人體健康也有一定的危害性。網印水基油墨在印刷時所需粘度可以用水來調節，用過的網版可以用水清洗，殘留在網版上的油墨干跡可以用清潔機加以排除，回收利用。

水基油墨包括水、乳劑樹脂、其它的樹脂、顏料粒子和添加劑。許多認為這些水基油墨可以產生更加生動的色彩，并且印刷的效果比溶劑型的油墨印品更加清晰，這可能是因為在絲印工藝中使用水基油墨，會允許使用更加精細的網點模式進行加網。在清洗印刷機時，水基油墨不需要有機溶劑，所以在沒有重金屬的情況下，不會產生危害型浪費。在印刷過程中殘留的油墨，可以使用刮刀回收到墨槽中，這樣不僅可減少油墨用量，而且會降低清洗乳劑的數量。

水基油墨的缺點是，在印品的干燥時間要求有點長。但絲網印刷水基油墨在環保安全性方面比溶劑型油墨要更勝一籌，因此，符合生產環保的需要，將會得到大力發展和不斷推廣。

紫外線光固化油墨

紫外線光固化油墨雖然其成份、外觀及其流變性方面與普通油墨有相似之處，但其成份中主要是含有了能同紫外線光固化干燥條件相適應的材料。并且紫外線油墨在固化時，實際上墨量不會損失，它所得到的墨膜比溶劑型油墨厚得多。溶劑型油墨在干燥時，通過溶劑得揮發，墨膜厚度的損失就可達到60％左右。

UV磨砂油墨是紫外線光固化油墨一種新型油墨，其基材多為金、銀卡紙或其他紙塑復合等具有強烈鏡面效果材料，干燥方式為UV紫外線光固化。由于其印品具有強烈的砂感，美觀、高雅、大方、因而推廣極快，短短幾年，就在煙包、酒包、化妝品等高檔包裝印刷領域占據了相當大的比例。

只是目前的紫外線油墨固化干燥裝置對于太厚的墨層無法透射，因此墨層只能表面固化。但隨著技術地不斷改進，這樣的技術難題終將被攻破，紫外線光固化類型的油墨將會繼續得到推廣和發展。

電子束輻射固化油墨

電子束固化是借助電子束做照射能源，與活性液體化學配方進行輻射化學反應，在常溫下迅速干燥固化的過程。

與紫外線光固化油墨同為"綠色環保油墨"的電子束輻射固化油墨，不用添加光引發劑，無特殊氣味對人體刺激性小，且不會釋放臭氧，油墨在固化時所需時間短，還不受顏色的影響，能使固化更徹底，質量更穩定，是一種無需熱源的自動化程度較高冷固化油墨。在使用過程中還能節省能量，節約成本，易于生產和應用。

電子束固化油墨的主要化學組成成分與一般油墨相似，也是由顏料、連結料、輔助劑、色料等組成。只是電子束固化油墨在顏料選擇上就首先保證無毒，此外，還保證顏料在電子束的照射下，不發生顏色的變化。同時要求顏料的濃度要高，色澤鮮艷，并且要具備優良的分散性和足夠的著色力，顏料拼混后油墨不會在有效存放期內膠化，顏料合用時，每種顏料在油墨中的用量也一定要非常準確。

由于電子束是一種輻射，所以也可以把電子束輻射歸于輻射固化一類。輻射固化是在現有科學技術的基礎上發展起來的一門新技術，它主要是采用一種掃描型的電子加速器，輻射固化中電子加速器的電子束對基材表面掃描從而實現固化加工，其基本含義就是利用紫外光或電子束為能源，引發具有化學活性的液體配方，在基體表面實現快速反應的固化過程。紫外光固化和電子束固化技術不同于傳統技術（例如熱固化）的最大優點在于輻射固化采用高效能源的紫外光或電子束作為引發手段，快速實現涂層固化。其中電子束輻射則是由一批經過加速的電子流所組成的，在高能電子束的作用下，產生自由基或離子基，自由基或離子基再與其他物質交聯成網狀聚合物，與紫外光相比，粒子能量遠遠高于紫外光，能夠使空氣電離，且電子束固化一般不需光引發劑，能夠直接引發化學反應，對物質的穿透力也比紫外光大。

當然，由于電子束輻射固化油墨及其輻射干燥裝置