與此同時，我們還出臺了一系列對于技術人員的激勵舉措，切實增強了引進和研發關鍵技術、核心技術的能力，積極開發了大量適應市場的新產品，先后開發出了地圖專用紙、防偽涂布紙、高級彩色輕型紙等30多個新產品，其中高光澤涂布白板紙、超低定量高級彩印新聞紙等8個產品為“國家級新產品”。通過堅持產學研相結合，充分利用高等院校和科研院所的人才優勢、技術優勢，從事造紙相關領域科學技術活動，促進造紙行業共同進步，把先進科技成果迅速轉化為生產力。目前，華泰新聞紙、膠版紙、書寫紙全部獲國家質量免檢資格，在全國乃至全球打造了“華泰”品牌，先后榮獲“中國馳名商標”、“中國最有價值商標”、“新聞紙市場用戶滿意首選第一品牌”。華泰自主和聯合開發的“廢紙生產低定量高級彩印新聞紙”等3項技術成果先后榮獲國家科技進步獎二等獎，新聞紙標準成為國家新標準的重要依據。

《造紙信息》：《政策》在資源節約和環境保護方面，把切實降低水資源消耗作為造紙工業資源節約的重點，把草漿企業的污染治理作為造紙工業治理環境污染的關鍵。請您結合企業實際情況談談這方面的規定對華泰來說有什么影響？對造紙工業今后的節能減排有哪些促進作用？

李建華董事長：加大企業節能減排降耗力度，既是全社會節能的關鍵所在，也是提高企業自身競爭實力的客觀需要。在我們看來，社會對節能降耗的要求越高，國家對環境保護的力度越大，企業大發展的空間也就越大。

長期以來，我國造紙產業持續高速增長，但粗放型增長模式還未從根本上轉變，資源消耗急劇增加，環境壓力越來越大。為從根本上扭轉這種局面，“十五”期間，華泰堅持以科學發展觀統領全局，轉變發展觀念，創新發展模式，不斷優化結構調整，加快經濟發展方式轉變，實現了企業持續快速健康發展。

“十五”以來，華泰進行了原料結構、產品結構和產業結構的同步調整。一是在產業結構上堅持綠色生態紙業戰略，積極發展造紙、化工、印刷、林業、物流等首尾并接的產業鏈，實現資源共享和最大程度的利用；二是在原料結構上堅持走林紙一體化的路子，由原來草漿為主的文化紙，轉為以廢紙漿、木漿、商品漿為主的新聞紙，逐步淘汰草漿，實現源頭削減。造紙原料結構由過去的廢紙、木漿、草漿“四三三”比例，逐步調整為“六三一”、“七二一”結構，到2006年，草漿比例已不足5%，雖然原料成本增加了，但產量增長了7倍，用水量卻減少了一半,噸紙耗水僅8m3，還不到原來的十分之一；三是在產品結構上，文化紙由以草漿為主要原料的膠版紙、書寫紙轉為以木漿為主要原料的輕質紙、無碳復寫原紙、全木漿膠版紙等高檔產品，新聞紙產品在公司產品比例中增長至75%，廢紙原料由原來的90%增長到100%，在降低了成本的同時，大幅減少了污染物的產生和排放。

當然，一切改革都會有疼痛，就是“長痛”還是“短痛”的問題。為了沒有“長痛”，華泰親身體會到了淘汰草漿時的“短痛”。20世紀90年代，我們就淘汰了1092紙機和蒸球制漿；“十五”期間，先后淘汰了2條能耗高、用水量大的紙板生產線、4條在發展中國家還比較先進的文化紙生產線，以及2條衛生紙生產線；“十一五”以來，堅決淘汰了2條草漿生產線，2007年在總部徹底結束了草漿生產的歷史。與此同時，我們面臨的職工、股民壓力也紛至沓來，2000多名職工面臨下崗，股民利益受到威脅。就是在這種內外壓力下，我們仍然堅決貫徹國家宏觀調控政策，在關停本部草漿生產線的同時，短時期成功改造為木漿生產線，總部所有以草漿為主要原料的文化用紙生產線全部順利實現轉產，改為生產無碳復寫原紙等高檔產品。改造后，公司噸漿節水30多m3，噸紙綜合能耗指標明顯降低，公司經濟效益顯著提高，在實現節能減排的同時，還解決了關停草漿后帶來的2000多人的安置問題，保住了職工的崗位和工資，達到了社會效益、經濟效益和環境效益的共贏。

目前公司噸紙綜合能耗已降至437kg標煤，比2006年下降4.71％，達到了國內先進水平，實現節能2.92萬t標準煤，超額完成了年初下達的1.23萬t標準煤的節能任務，先后被評為山東省節能先進企業、山東省循環經濟試點企業。

我認為，一個行業存在的意義，不僅僅在于它創造利潤的多少，還在于由此帶給國家的稅收，帶來的社會效益和環境效益的大小。我們一直強調“產量是錢，環保是命，我們不能要錢不要命。”草漿是我國造紙為解決原料問題而走的一條環境污染為代價的捷徑，在條件成熟的情況下，它必須退出中國造紙的歷史舞臺。

《造紙信息》：《政策》對行業準入條件作了嚴格規定，對新建、擴建的制漿、造紙項目，單一企業（集團）單一紙種國內市場占有率，單一企業（集團）紙及紙板總生產能力超過當前國內市場消費總量的百分數，新建項目噸產品COD排放量、取水量和綜合能耗（標煤）作出明確的規定。您對此有何看法？

李建華董事長：沒有規矩不成方圓。造紙產業要健康發展、和諧有序的競爭環境是保證�！墩�策》提高了行業準入門檻，對造紙企業來說，看似有弊，實則大利。一方面《政策》以高起點的定位來引導企業走向新型工業化和資源節約型、環境保護型可持續發展道路，另一方面以長遠的戰略眼光指引行業加速現代化、專業化、集中化和國際化進程，為企業發展構建良好的發展、競爭秩序和環境，實現整個產業的健康、持續、穩定發展。

長期以來，我國造紙產業中很多產品都有過“一擁而上”隨后“一哄而下”的經歷。本來這個產品很賺錢，但由于項目準入門檻低，你上我也上，到最后大家都無利可圖。與此同時因為許多的重復建設、惡性競爭也帶來了大量的資源浪費。

行業準入的規定主要體現了規模經濟效應和結構調整效應。規模上進一步明確提高了對產能的要求，鼓勵上大項目，抑制小項目；結構上限制小批量新聞紙、文化紙和箱紙板項目發展，限制了單位產品的能耗水平，避免大量重復建設，以最大限度減少惡性競爭和資源浪費。這就意味著今后越是具有資本實力和融資能力的企業，越有發展潛力和機會；越是發展規模大、現代化程度高的企業，其綜合能耗水平越低。這就形成了良性循環發展。如生產新聞紙、銅版紙、白卡紙、超級壓光紙等紙種的企業應該形成航母企業，而不是“遍地開花”。

打個比方來說，企業好比是一列火車，政策有了，好比鋪好了軌道，如果企業不按軌道行駛，早晚會發生“撞車”；如果是不按要求建設的小火車、慢火車，那就得讓你停下，給快車讓道。

借用中國輕工業信息中心主任助理、行業研究處處長郭永新去年的預言：“中國紙業如果現在不加緊戰略布局，10年后中國內資造紙企業將失去話語權。”我想現在開始布局還不算晚，《政策》的出臺非常及時，我們造紙產業應該且必須充分利用有限的資源，進行合理布局，才能真正在未來擁有話語權。