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也說說網紋輥的清洗

2010-01-29 09:14 來源:中國柔印 責編:Victoria

摘要:
在新的網紋輥上機使用之前,先對網穴表面進行預處理,如在陶瓷網紋輥的網穴表面涂布一層很薄的斥水性聚合物涂層,用來防止油墨與網穴表面直接接觸,這樣,印刷油墨就不會堆積在網穴底部。這種先在網紋輥表面施加涂層而便于日后清洗的方法就是涂層/清洗并用式清洗法。
  【CPP114】訊:在柔性版印刷中,網紋輥向印版上均勻地傳遞一定量的油墨,既是油墨的傳遞輥,又是油墨的計量輥,使用墨量實現精確化。網紋輥被柔印界人士稱為是柔印機的心臟,最終的印刷效果在很大程度上取決于網紋輥的質量和運轉結果。

  在網紋輥出現的質量問題中,其實除少數是因其使用時間過長,造成嚴重磨損外,絕大多數是由于對網紋輥的清洗不當或清洗不徹底造成的。如何保持網紋輥的良好清潔狀態,對保證印刷質量至關重要。

  網紋輥的清洗可分為日常清洗和周期清洗,最重要的是日常清洗,每印刷完一個印件就應盡快清洗網紋輥,除掉網紋輥上殘余的油墨。任何一種能令人滿意的網紋輥清洗系統,都必須做到在徹底清除每個網穴底部的殘墨顆粒等殘留物,同時保證不損壞網穴的網墻。

  目前,網紋輥的清洗工藝主要有物理清洗法和化學清洗法。下面介紹當前常用的幾種清洗方法和操作要領。

  一、物理清洗法

  物理清洗法有介質噴射沖洗法(包括小蘇打噴洗法、干冰沖洗法、塑料細珠噴洗法、高壓水沖洗法),超聲波清洗法,激光清洗法。

  1.介質噴射清洗法

  這種清洗法的噴射形式,主要有正壓推進式、負壓推進式和二級負壓推進式。

 、耪龎和七M式。是將清洗介質裝在密封的料斗內,利用壓縮空氣的壓力(1~1.2MPa)把清洗介質直接噴射到輥體表面進行清洗。此法具有清洗機結構簡單、噴射面大等優點。但存在噴射介質分散不勻,噴射壓力較大,不易控制,容易造成網穴損傷,用氣量較大等缺陷。

 、曝搲和七M式。利用射擊流原理(見圖1),當壓縮空氣行經射流器時,B腔內形成真空,清洗介質在大氣壓的作用下被吸入A管中,在壓縮空氣的推動下從噴頭C噴出。負壓推進式具有使用氣壓較低(約0.6~0.8MPa),不會造成網穴損傷,用氣量少(約每分鐘0.8立方米),結構簡單等特點。其缺點是噴射出的介質均勻性較差。此外,推進輸送距離較短,一般在2~3米內有效。

 、嵌壺搲和七M式。這是為了克服負壓推進式存在的缺點,增強了清洗介質的流動性,達到最佳清洗效果。其優點是散射面均勻,噴射介質分布均勻、穩定;使用的氣壓更低(約0.4~0.6MPa),保證網穴不受損傷;轉送距離較大(可達10~15米)。其缺點是對各部位氣壓、氣流量的調整要有一定的經驗,結構相對復雜。

  噴射清洗法是利用氣流把清洗介質小顆粒吹向網紋輥來清除網穴內的殘墨。一般來說,清洗時噴嘴必須小心地定位于網紋輥上方,并一直移動。清洗介質的顆粒必須小于網紋輥上網穴的尺寸。200線/英寸的網紋輥,其網穴邊長為0.05英寸(0.127厘米);122線/英寸的網紋輥,其網穴邊長為0.08英寸(0.2032厘米)。

  任何一種介質吹風清洗法,為保證其清洗效果,都必須注意以下幾點:

 、偾逑唇橘|必須比網紋輥表面涂層柔軟,以免損傷網穴;而且,所用氣流的壓力應剛好可以清除網穴中的殘墨,而又不會損壞網穴。

 、谇逑唇橘|應是微小粒子,以保證可以順暢地撞擊網穴底部。

 、蹏娚涑龅慕橘|應保持均勻狀態。

 、車娚浣嵌葢苷{整控制。噴咀必須垂直于網紋輥表面,以保證清洗介質直接吹到網穴中,而不是吹到網穴壁上,避免造成網紋輥損傷。

 、輫娋着c網紋輥表面的距離應能進行調整,以保證噴射出的介質可形成散射面,均勻地噴射在輥體表面上。當然調好后的噴咀與網紋輥表面的距離又要始終保持一致,以取得均勻一致的清洗效果。

  ⑥推進空氣的壓力不應集中在一點,此外以既能清除網穴殘留物而又不損傷網穴為原則。

 、邍娚漕^的移動速度主要應與網紋輥的轉速相匹配,一般應控制在100毫米/分左右。

  ⑧可重復、長時間地對網紋輥進行介質噴射清洗,以免引起網紋輥上網墻的損壞。對于同一根網紋輥,介質噴射清洗方法最好不要作為每天使用的常規清洗方法,而只能作為一種輔助的定期維護方法,或者將嚴重堵塞的網穴恢復到原來的容墨量才用。


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