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印刷包裝絲印
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商業輪轉印刷的印前制作及原輔材料的選用

2007-02-01 00:00 來源:中國印刷物資商情 曾偉勝 張建強  責編:中華印刷包裝網


二、原輔材料的選用

1. 紙張

 

①商業輪轉機車頭、車尾都有張力輥,紙張是在繃緊的狀態下在各印刷單元之間傳輸的,再加上油 墨的粘性阻力,因此對紙張的力學性能如斷裂長、耐折度、抗撕裂強度 等有較高的要求。紙張的力學性能越好,越不容易斷紙,可節省很多不必要的浪費。

②現在一些大賣場的商品快訊, 廣告公司的房地產廣告等都要求印品色彩鮮艷,飽和度高。與之對應的是紙張應具有優良的印刷適性:抗 水、抗油、耐磨、耐折、有較高的表面強度,合適的酸堿度和含水量。

現在用得比較多的輕涂紙,不同 廠家的產品性能不一:如進口瑞士的 UPM紙印刷烘干后表面褶皺比較嚴重, 但是表面不怎么掉粉。而國產紙有的掉粉嚴重,有的平滑度不高。

2. 油墨

商業輪轉印刷機一般速度都比較快,像海德堡M - 6 0 0 的速度是 44000 張對開/小時,這就要求油墨有優良的性能。①拉絲性:油墨層在 分裂過程中表現出來的拉絲、斷裂、回彈的特征,在高速印刷過程中,拉絲過長,常形成飛墨現象,同時回彈無力,網點擴大明顯;拉絲過短,故 使油墨轉移不實,因此要求所用油墨拉絲性大小適中。②耐熱性:即印品表面的油墨在高溫加熱下抗變色的性能,如果印品通過烘箱干燥后, 墨層變色,圖文模糊,則說明該油墨耐熱性差。使用中發現色相深的油墨耐熱性比較好,因為色相深的油墨顏料顆粒均勻、細小,純度高,而 耐熱性又恰恰取決于顏料的性能。

油墨細度應小于15 μ m,因為粗糙的油墨將會加速印版磨損,并且降低印品表面的光澤度,所以對于追求高品質的商業輪轉來說,當然是油墨細度越小越好。

3. 潤版液

商業輪轉膠印機的潤版液不同于報業輪轉印刷,更不同于平版膠印。 它要求潤版液要有利于穩定的水墨平衡,油墨上水量少,保證油墨的濃度,減少乳化,即使機器長時間運轉仍能 保證穩定的印刷質量和機器的快速啟動。在連續輸水系統中,進口水斗液 添加劑用量濃度比例為2%~3%,IPA (異丙基酒精)比例6%~8%,使用的 溶劑水的硬度為4°~25°DH,PH值控 制在4.9~5.2(根據水的硬度可略有 調整),電導率800~1200μs/cm;同時使用的潤版液應使墨輥不殘留鈣質沉淀物,減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉,要能有效地防止泡沫和微生物。

當潤版液的PH 值過低時。潤版液就會與油墨中的干燥劑發生化學反應,一般潤版液酸性越強,油墨干燥就越緩慢;PH值過高,常由IPA值過高引起,會使油墨膜層喪失光澤,看起來印品表面發蒙、沉悶。

4.橡皮布的使用

印刷過程中,發現橡皮布癟下去 了之后,在橡皮布還原劑都不起作用的嚴重情況下,就要及時更換橡皮布,如果是用新的橡皮布換的話,最 好上下版同時換用新的橡皮布。因為 橡皮布在印刷過程中受周期性應力的 作用,逐漸在其表面結上釉質,其網 點還原性和回彈能力會大打折扣。如果新舊橡

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