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印刷包裝絲印
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紙箱預印:對中小瓦楞紙箱廠很有吸引力

2007-02-10 00:00 來源:中國包裝報 責編:中華印刷包裝網

凹版預印對紙張的預處理系統是紙凹預印機通常設置的一個工藝過程。它一般包括三個目的:一是控制紙張的印態水分(含水份量在5~7 %) ,使紙張在后續各印刷工藝狀態下,紙幅不變或微變,從而達到印刷、套印精確的目的。二是清除紙面塵埃和異物,使紙面清潔,使其在后續印刷過程中不出現露印和堵塞印版現象。三是改善紙張紙面在印刷狀態中與油墨的親合能力,使紙張在印刷中著墨飽滿、牢固。

 

紙凹預印機在預處理紙張時,控制紙張水份通常采用熱風式風罩加熱或在紙張正、反兩面設置熱缸加熱控制兩種方法。前者工藝效率高,但對紙面微觀光澤度有較輕影響,后者工藝效率低,但對紙面微觀光澤能較好的保持。紙面除塵的工藝通常采用軟質毛刷刷塵或負壓吸塵的方法。對于紙張來說,同質地的紙張不同的厚度、克重或不同質地紙張相同的克重或厚度,以及同樣的產品不相同的生產廠家,紙張在預處理過程中所設定的參數也不相同,根據具體情況而定。

紙凹預印的印刷部:它是整個設備的核心工位。印刷部通常包括壓印輥系統、傳動箱系統、印版支承調節系統、供墨系統、刮刀系統和對版套印補償系統。以秦華QHZH - 61650 紙張預印機為例,它的壓印輥系統由壓印膠輥、背壓鋼輥,直線滑動導軌和回位自鎖式氣動系統組成,這樣能很好的保證油墨印態良好的轉移、印幅壓力線上壓力均勻穩定平衡、壓印輥升降靈活準確以及停機時壓印輥抬起回位自鎖等。紙凹預印機的傳動箱和印刷支承調節系統有:有軸支承夾版傳動系統、無軸夾版支承傳動系統和版輥移出小車式支承夾版系統等。無論哪種支承傳動形都有初期裝版統一和初期預對版功能。傳動箱精度高噪音小,耐用時間長。供墨系統采用半封閉噴墨供給方式,版輥獲墨時有一定的壓力,在高速印刷時能使網版上每一個網穴獲得充足的油墨,從而達到印品色彩飽滿的效果。刮刀系統采用固定式和移動式兩種結構形式,刮刀片采用優質高彈性鋼材制作,組合而成。刮刀壓力采用可調節的氣動浮動加壓式裝置。刮刀可隨主機工作車速升降進行三維調整,調整范圍大;即可調成附角刮墨,也可調成仰角刮墨。電腦套印,補償系統可記憶和重復以往工作的參數,可減少再次印刷同一產品初期套印所產生的廢品。

紙凹預印機的干燥部由熱風干燥系統、排廢氣系統和冷卻系統組成。其中,熱風的產生有電能轉換熱風,蒸汽轉換熱風和熱油加熱轉換熱風等三種形成,并且各優缺點,用戶可根具體情況具體選擇。秦華公司設計的熱風罩有:外形密封式、抽廢氣負壓式、熱風噴咀式、回風孔板式、工作氣動開合式、節能二次回風式、紙面熱風渦流運動式和大風量低溫干燥式等,其結構均按氣力學特點設計,性能均達到國際高檔設備干燥系統的要求。用戶可根據生產時所采用油墨類型、設定的機械速度,采用的紙張類型等選擇。冷卻系統主要是為保證印品紙張不返潮和控制印品紙張在收卷時所含水份量,達到避免印品與印品粘在一起等目的。冷卻系統一般為雙置冷卻方式,即風冷卻段和水冷卻輥對印材進行有效的冷卻。

紙凹預印機的收卷部:秦華公司采用的是獨立電動雙臂觀工位回轉架結構,自動回轉定位控制;張力采用閉環自動張力控制系統;雙收卷軸采用無氣壓錐頂方式;可以高速不停機換卷,新料軸自動預驅動,同步預驅動采用矢量變頻電機同步控制;還可手動對新料軸進行橫向調節。另外,在收卷的過程中可對印品自動計長,到達設定數據自動報警,提醒換卷;然后液壓升降機卸下成品料卷。最后,回轉交接自動定位,錐度張力設定(錐度張力在人機界面屏上設定調整) 。值得一提的是秦華生產的凹版預印機在收料部的最大特點是:設有連線橫切的分切機構,可將印好的印品不通過收卷直接連機分切成片張材料。

瓦楞紙箱生產廣闊的市場前景

據行業統計:歐美等發達國家瓦楞紙箱總量的31. 2 %均采用凹版預印技術。國外的今天是我國發展的明天。近年來,隨著我國商品市場的活躍,瓦楞紙箱生產企業的終端客戶群如:飲料、食品、啤酒和乳品等行業已把外包裝采購目光投向凹版預印生產瓦楞紙箱新技術上。其中,廣金東金盛集團高豐紙箱廠購買秦華公司紙凹預印機后,企業產品的質量、工

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