包裝印刷中上光質量的保證
2007-04-04 00:00 來源：印刷質量與標準化 齊成 責編：中華印刷包裝網
(4)UV油層較脆，折頁時折痕處脆裂。可改用聚氨酯油，折頁時先壓痕，薄紙用手折不要用竹板折。UV油層過厚也會出現此故障，可調整上油量。
(5)醇性UV油固化后易被乙醇溶解。如酒盒上UV油后，在運輸過程中如有酒瓶破裂，酒會將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。
(6)干燥不好、固化不徹底、表面發黏。主要原因是紫外線強度不夠；紫外燈管老化、強度減弱；UV光油儲存時間過長；不參與反應的稀釋劑加入過多；機器速度過快。解決方法：在固化速度要求小于0.5s的情況下，一般應保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更新：必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。
(7)UV油涂布過厚既不經濟也會造成脆裂。解決辦法是將UV油加熱至50-55℃或在 UV油中加稀釋劑。
(8)UV油固化后自動爆裂。原因是UV光照過度，被照物表面溫度過高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離，使被照物遠離燈罩焦點，固化后迅速冷卻，可用冷風或冷輥壓或用風冷、水冷光源。
(9)上光產生油斑。主要原因是吃油量厚度不夠、壓光溫度不夠、壓光板不合適、紙張質量不一致。應針對具體情況調整或更換合適的材料。(10)上光涂層有白
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