瓦楞輥的優勢
　　瓦楞輥是瓦楞紙板生產線的心臟，決定瓦楞紙板的質量。檢驗一根瓦楞輥的優劣，最重要在于楞�。坏诙�點是瓦楞輥的張力產生，也就是當滑過楞尖時與芯紙磨擦產生的張力；第三是穩定的導熱性，均一的和固定的表面溫度對于生產優質的楞型至關重要；第四則是絕對精度，由微米計量。
　　一根優質的瓦楞輥，根據紙箱企業的全部生產量估算，每年能節約十分之一到百分之一的資金，這種節約是通過使用較少的芯紙來完成，而不是靠犧牲紙箱的強度。優質的瓦楞輥應該具有極高的精度，并且采用最新的技術涂層，它們應該能運行各種材質的原紙，同一般性能的瓦楞輥相比，其壽命更長且能生產出質量更好、強度更高的瓦楞紙板。
　　優質瓦楞輥由于瓦楞輥間內的原紙用量降低，不但能以較快的速度生產，而且還能減少瓦楞紙板生產線生產時的震動和噪聲。優質瓦楞輥在安裝完畢后就能立即投入使用，并且讓單面機中產生的香蕉效應最小化。它們擁有最　優化的楞弧，將減少芯紙的使用量，這在原紙采購方面將節省一大筆資金。在原紙使用方面的節省配合上述的特性，意味著優質瓦楞輥的投資回報期限為3個月~12個月。這也與原紙使用密切相關，如果芯紙用量大，一個月之內就可得到回報。
　　瓦楞輥是瓦楞紙板生產線能夠節省資金最重要的領域。如果不購買一根優質的瓦楞輥，很可能導致一個紙箱企業花費大量金錢，而這筆錢本來是可以節省下來的。
　　當今所有現代的瓦楞輥都是用含鈷金屬矩陣的超硬碳化鎢以離子方式噴涂在瓦楞輥表面的，采用這種涂層方式的瓦楞輥同涂鉻的瓦楞輥相比，壽命延長了2倍~5倍。

雙面機糊膠機和浮動輥
　　在下游的機器部分能夠省錢的地方，是檢測掛面紙的濕度以及瓦楞紙板的單面卷幅和雙面卷幅的糊膠，即浮動輥（浮動輥是位于淀粉供膠輥上方，經涂鉻處理，并可隨意運動的輥）。浮動輥能夠降低一個紙箱企業的許多費用，現在，它被一個在初期價段就能防止紙板碎裂的系統所替代。代替這種浮動輥的是帶有厚不銹鋼壓力壓力鞋的一種彈簧負載條，這種設備能夠根據所生產的不同的紙板等級自動調整其上下位置，而這個特點對于標準化的浮動輥機器來說是不可能的。
　　這類壓力條能保證供膠輥上的單面卷幅具有均勻的壓力，無論生產何種瓦楞型高度、瓦楞芯紙和掛面紙，即使溫和的壓力允許瓦楞楞尖同供膠輥緊密接觸，也不會壓碎瓦楞紙板，并且能減少糊膠的消耗量。采用這種系統，紙箱抗壓強度和紙板平壓強度將有顯著的提高。為了避免在這一階段紙板碎裂，一些廠往往采用較輕基重等級的紙張，同樣能保證紙箱的強度，這將在原紙采購方面節約資金2%~4%。這類壓力條由于采用彈簧式負載不銹鋼壓力鞋，在生產平直的高強度的紙板時，能保證質量的一致性，減少可變性，增加可預測性以及降低廢品率。

雙面機的改善
　　單面卷幅在實際粘合完后，即在雙面機加熱部將處理雙面掛面紙。這一部分紙板的合成將影響到下游機器所生產的紙板及紙箱質量，因此這個部分也是瓦楞紙板生產線上降低成本最重要的部分。絕大多數紙板的翹曲，都是由于加熱區的熱量不同，或對紙板生產過多的熱量，或供熱速度過快等原因造成的。
　　這一部分通常使用蒸汽腔以及重力輥或平衡輥。當紙板通過這一部分時，由于蒸汽腔的頂端和下部的供熱不均勻，將導致蒸汽腔外鼓或內凹。當蒸汽腔內凹時會對紙板產生兩個作用：即紙板因為不能同蒸汽腔的中部接觸而分層或邊緣碎裂；或這個區域重力增加。當重力輥和平衡輥有可能在外側的邊緣壓碎紙板，當熱版彎曲時，所有輥筒的重量都集中于紙板的邊緣碎裂。
　　紙箱企業如果要克服邊緣碎裂這一缺陷，解決的辦法還是使用彈簧負載裝置。這種裝置能夠修補蒸汽腔凹陷的外形，尤其是當溫差上升時（即凹陷程度更深）。彈簧負載不銹鋼壓力鞋可以代替重力平衡輥，因而從紙板的水平方向和垂直方向大幅增加均勻的熱量輸送。采用這種系統，紙箱企業能極大的減少紙板翹曲以及紙板邊緣的碎裂和分層，這將為紙箱企業節省更多的資金。在計算機控制下，每個壓力條都能半自動或全自動被抬高或降低，以保持熱量的持久性。
　　所以現代化的雙面機都是沒有輥筒的，也就是說在所有的加熱區和冷卻區或吸收區都沒有重力輥。