隨著我國經濟的發展．一些知名品牌產品陸續崛起．特別是啤酒、奶制品、飲料行業．它們的產品行銷全國，甚至遠銷海外為了滿足物流要求這些企業對高質量紙箱的需求量越來越大．而紙箱凹版預印工藝恰好能大大提高紙箱的品質和生產紙箱的效率，因此近幾年受到眾多紙箱制造企業的關注。

紙箱凹版預印的優勢

紙箱凹版預印的優點很多，主要有以下幾點。

1印刷基材廣泛。定量為7O～200g／㎡的銅版紙、灰底白板紙、白卡紙等多種卷筒紙，都可以作為印刷基材。

2生產效率高。采用卷簡紙機組式印刷機，多個色組可同時印刷，印刷速度為15O～3OOm／min．不間斷連續印刷。由于是卷筒紙印刷生產線與瓦楞紙板生產線相連，因此極大提高了生產效率。

3印刷品質高。為了提高紙箱的廣告作用．突出品牌的優勢，高品質紙箱多采用網目調版印刷層次過渡多。有的設計是大面積的實地印刷。凹版印刷正好適應這些需求。

4．可進行大幅面多顏色的彩色印刷，幅寬為13～25m．印刷色組可達到10色。

5．鍍鉻電雕凹版的耐印力很高．更適于印大批量的長期訂單。

6預印后．制造瓦楞紙板是在一條生產線上完成．生產出的瓦楞紙板強度高．避免了傳統方式生產瓦楞紙箱時產生的涂膠不勻紙箱“起筋．箱板翹曲等缺陷。

要求油墨有良好的印刷適性

由于廠家對紙箱的廣告作用的要求越來越高紙箱圖案設計越來越精美，因此大量采用了網目調、套色、大實地印刷。有些圖案已經精細到5％的淺網過渡．而對于實地版面則要求色彩飽滿亮麗，墨色均勻。目前我國市場上廣泛使用的還是油性凹版油墨．而水性凹版油墨在印刷適性方面的表現還不夠好．還很難達到紙箱客戶的要求。

要求油墨符合環保要求

雖然我國在紙箱預印方面還大量使用環保系數較低的油性凹版油墨．但符合環保要求的醇溶、無苯油墨已逐步成為主流．各大印刷廠和油墨生產廠對于水性油墨的推廣也進行了有益的探索。除了溶劑環保要求外．對于油墨中的重金屬．有毒物質、致癌物質含量也提出嚴格要求．如對油墨干膜的重金屬含量限制．國際慣用標準就有歐盟的EN-71和美國的ASTM-F963-96a．

要求油墨具有耐熱和耐摩擦性

瓦楞紙板生產線壓實烘干通道的長2O～100m．烘干溫度為17O～200°C。印刷面在高壓．高溫條件下要拖行20-1OOm時間約為10秒。這就要求油墨和光油必須具有極好的耐熱和耐磨擦性．如果油墨和光油所選用的樹脂不耐熱、耐磨．發生變軟．發黏或者油墨變色以及發花都會導致廢品的產生。

要求油墨層有合適的表面摩擦系數

紙箱使用廠家的檢驗方法是：將已裝滿產品的紙箱先水平放在一個活動的板面上．然后以一定的線速度提高板面的端，當固定端的角度小于或等于24°時，紙箱不能滑動．當固定端的角度大于或等于3０°時紙箱必須滑動，在大于24°，小于3O°的區間可以滑動也可以是靜止。如果僅僅要求油墨層耐磨是不難的．在油墨中加入很多耐磨的助劑就可達到這個目的．但要求紙箱的表面要具有合適的摩擦系數這對于油墨制造業來說就有相當大的難度。

紙箱凹版預印所需的各種設備、油墨、光油都已經國產化。德美油墨化工有限公司期待與更多紙箱生產企業合作．做大、做強紙箱預印這個市場．實現大家的多贏。